由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被普遍應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫(yī)療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。隨著航空、航天技術的迅速發(fā)展，對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統(tǒng)計，只一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。在包裝領域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬t。增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC。揚州PC模克隆材料價格

PC存在問題 1、對于可直接噴涂 UV 漆的面罩，噴涂會導致燈具材料成本的增加以及生產線投資、維護成本及人工成本的增加； 2、對于透明 PC 材料和其他材料雙色注塑成型這種設計，若只在面罩的 PC 部分噴涂 UV 漆，UV 漆邊界難以控制（特別是對于大尺寸、易變形的零件），影響外觀效果，且會導致廢品率增加；非噴涂部位需遮擋掛具，且對掛具精度要求較高，導致生產成本增加；若面罩和其他部分全部噴涂 UV 漆，因不同的材料特性，會導致零件的不同材料區(qū)域外觀、性能差異/缺陷，尤其是長時間使用后差異/ 缺陷更明顯；對其再進行其他工藝處理時，會導致處理后面罩的質量下降，甚至因 UV 漆的存在，無法實現(xiàn)其他工藝處理，比如對多組份面罩噴涂 UV 漆后，無法實現(xiàn)局部鍍鉻。揚州PC模克隆材料價格無鹵環(huán)保PC是滿足客戶特殊需求的一種無鹵、環(huán)保、阻然PC，易于熱成型。

PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于**標本器具，血液充氧器，外科手術器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜普遍用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝，膜式換向器。聚碳酸酯的應用開發(fā)是向高復合、高功能、特用化、系列化方向發(fā)展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明、薄膜等多種產品各自特用的品級牌號。

聚碳酸酯是優(yōu)良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被普遍用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。 機械設備 用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。 醫(yī)療器材 可作醫(yī)療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。 其它方面 建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機外殼等。PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學性。

汽車外部燈具在使用中直接受到太陽光的照射，所以透明外面罩必須具備優(yōu)異的耐光性能，不變黃，不龜裂，同時還要保持良好的透光度，且耐刮擦。PC 材料雖具有一定程度的耐光性能，但是若要求長時間的戶外使用，其耐候性仍然不能滿足使用要求；另外，其表面硬度較低，鉛筆硬度只有1～2 H等級，在使用過程中容易擦傷，刮花，從而影響透光效果，因此在汽車外部燈具外面罩使用傳統(tǒng)透明 PC 材料時，必須在 PC 外面罩上噴 UV 漆后才能滿足該產品的相應要求。但傳統(tǒng) PC 面罩外噴UV漆這種工藝，存在以下問題。PC/ABS合金必須兼具有良好的阻燃性。杭州PC模克隆

PC無明顯熔點，在220-230℃呈熔融狀態(tài)。揚州PC模克隆材料價格

隨著PC/ABS工程塑料合金市場需求量的不斷擴大和人們對環(huán)境保護的日益重視,阻燃PC/ABS合金的開發(fā)已逐步向無鹵環(huán)保化、高性能化、多功能化和系統(tǒng)化等方向發(fā)展。目前,磷系阻燃劑、硅系阻燃劑等無鹵阻燃劑在PC/ABS合金中有著廣闊的應用前景。但仍存在一些不足，如與材料的相容性不夠理想，特別是沖擊強度、阻燃性和加工性能的平衡，仍需要改進，某些阻燃劑成本較高。因此，為滿足阻燃和環(huán)保兩方面的要求,如何進一步提高阻燃劑阻燃效果和合金綜合性能，開發(fā)高效環(huán)保阻燃劑和功能性阻燃材料(如生物可降解材料)是當前研究的熱點和重點。可以看出,納米技術、微膠囊化技術、復配協(xié)同技術、表面改性技術、相容技術等阻燃劑研究開發(fā)新技術將得到不斷發(fā)展。揚州PC模克隆材料價格

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