在光伏材料中，EVA是用于生產光伏膠膜的主要材料，但其性能逐漸落后于下游需求，無法很好地解決PID（電勢誘導衰減）問題，因此不適合應用在雙面組件上，正在出讓市場份額，而POE比例則在不斷提升。POE，聚烯烴彈性體，是指乙烯與高碳α-烯烴（1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）的無規共聚物彈性體。 POE具有優異的耐候性和耐化學藥品性，以及較好的透明性和柔順性，與聚烯烴相容性好，兼具有橡膠的高彈性和塑料易加工的優點。 POE獲得彈性所需的成本更低、質量更輕、能耗更低、對環境更友好，還有著極低的結晶度、密度很低、分子量分布窄、玻璃催化溫度低等特征。 這些特征使得POE對無機填充物有著良好的包容性，并具有良好的回彈性和柔韌性等，被普遍用于PP改性、PE改性、EVA鞋材和軟管、HDPE注塑增韌、接枝增韌劑等。在許多應用場合可代替傳統的橡膠及塑料軟制品，還是性能優越的聚丙烯增韌改性劑。POE為聚合物的改性和加工帶來了一個全新的理念。山西聚烯烴塑性體品牌

研究PP/POE共混體系的相態結構、增韌機理以及共混體系的力學性能。研究結果表明在相同條件下，POE加入量比EPDM少，POE用量為20份時就可使共混合金實現脆韌轉變。在PP/POE共混體系中，POE在PP連續相中形成均勻的“海-島”結構;POE對PP增韌改性符合銀紋剪切機理，可有效提高PP的常溫、低溫沖擊強度。 研究POE對等規聚丙烯的增韌作用。當POE質量分數在15%~25%之間，共混物沖擊強度緩慢增加;繼續增加POE質量分數，沖擊強度迅速增加;當POE質量分數為40%時，沖擊強度較大。形態結構分析表明，隨著POE質量分數的增加，分散相尺寸增加;共混物組分的協同作用使沖擊強度明顯提高。江蘇聚烯烴塑性體生產廠家POE從本質上來說，就是在支化聚乙烯，聚乙烯鏈結晶區起到了物理交聯點的作用。

商品化的POE本身呈顆粒狀，可以直接加入到PP等其它材料中實行改性。因此POE比EPDM橡膠改性劑加工操作上更為簡便，這樣可大幅度降低生產成本。研究了PP/POE共混體系并與PP/EPDM共混體系進行了比較。結果表明，兩種共混體系具有相似的結晶行為，其力學性能相似，但PP/POE共混物具有更低的轉矩，加工性能較好。作為PP沖擊改性劑，POE較EPDM具有明顯的價格、性能優勢。研究PP/POE共混體系的相態結構、增韌機理以及共混體系的力學性能。研究結果表明在相同條件下，POE加入量比EPDM少，POE用量為20份時就可使共混合金實現脆韌轉變。在PP/POE共混體系中，POE在PP連續相中形成均勻的“海-島”結構;POE對PP增韌改性符合銀紋剪切機理，可有效提高PP的常溫、低溫沖擊強度。

發泡鞋材有著質量輕、成本低、彈性好、柔軟性佳、手感好等優點，一直深受人們的歡迎。普遍使用的EVA,PVC,NBR,EPDM等可發泡材料已經相當成熟。而我們現在所介紹的材料，國內幾乎完全依靠進口，且材料性能十分優異，值得學習！ 在乙烯分子中引入辛烯分子后的共聚物辛烯含量在20%-30%,其彈性比TPO更好，低溫延性比EPDM和EVA(乙烯一乙酸乙烯共聚物)更好。它的主要特點為:良好的加工性、具高剪切速度依存性、易操作使用性、產品均勻為顆粒狀、分子量分布窄、低分子量成分少、無粘纏性、無惡臭、透明性優:比重0. 86-0. 91，質輕:分散性良好，適于作樹脂改性劑。POE是一種乙烯-α-烯烴共聚彈性體。

POE應用方向如下： 1.與EVA并用發泡 POE的柔韌性和回彈要比EVA高出很多，并用發泡會有著更好的效果，如發泡后的產品重量更輕，壓縮回彈更好，觸感良好，泡孔均勻細膩，撕裂強度高等突出優點。無論是模壓發泡還是造粒后的注射發泡，POE已經大量的被使用在沙灘鞋，拖鞋，運動鞋的中底，鼠標墊，座墊，保麗龍材料，保溫材料，緩沖片材，箱包襯里等發泡產品上。 2.EVA擠出軟管改性用POE EVA 和POE的混合使用添加在擠出軟管的內層，使得軟管具有抗污染性的封口，所需的熱封溫度低且熱封強度更高。普遍的應用于吸塵器軟管，洗衣機軟管，排水管。 3.色母或填充母粒 POE在色母粒或填充母粒中當作載體或者代替PE蠟，可改善色母或填充母粒的品質。雙層POE壓膜里層的正反兩面復合復合層，復合層為無紡布或塑料膜。江蘇聚烯烴塑性體生產廠家

各大生產商的POE均是采用茂金屬催化劑和溶液法進行生產的。山西聚烯烴塑性體品牌

當體系受到張力時，由于這些聯結點所形成的網絡狀結構可以發生較大的形變，所以，體系的斷裂伸長率有顯著的增加，當POE塑料的含量增加時，體系的拉伸強度、彎曲強度和彎曲模量均有所下降，這是由POE塑料本身的性能決定的，故POE塑料的含量應控制在20%以下。POE塑料的含量與熔融指數的關系，加入POE塑料后，體系的熔融指數增加。POE塑料本身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個體系的流動性，當POE塑料含量*過15份以后，體系的熔融指數基本沒有變化，若要繼續提高體系的流動性，則不能依賴于POE塑料。山西聚烯烴塑性體品牌

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