POM比熱大，模溫高(80-105℃)，產品脫模后很燙，需防止燙傷手指。注射壓力700~1200bar，POM宜在中壓、中速、高模溫條件下成型加工。流道和澆口可以使用任何類型的澆口。如果使用潛水口，則好使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件(管道閥門、泵殼體)。POM在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解，產生刺激性強的甲醛氣體。浙江聚甲醛料廠

POM的特點： （1）POM加工前可不用干燥,較好在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處。 （2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體。 （3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降。螺桿轉速不能過高,殘量要少。 （4） POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形。POM比熱大,模溫高(80～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指。 （5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。 （6）具高機械強度和剛性。 （7）有較高的疲勞強度。 （8）環境抵抗性、耐有機溶劑性佳。 （9）耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優。江西聚甲醛料定做POM的長期耐熱性能不高，但可以在短時間內達到160°C。

較耐久的工程塑料聚甲醛POM，來了解一下？ 聚甲醛POM是主鏈重復單元為含氧亞甲基-CH2O-的熱塑性工程塑料，作為五大通用工程塑料之一，機械性能接近于金屬材料，其耐蠕變、耐疲勞性能優良，還具有自潤滑的特點，非常適合作為工程構件使用。 兩種聚甲醛的結構與制備： 聚甲醛根據結構，分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。均聚甲醛以三聚甲醛為原料，在石油醚、環己烷、苯等惰性溶劑中進行溶液聚合而成，重復單元為-CH2O-。而共聚甲醛在均聚甲醛的基礎上還添加了二氧五環作為單體，其重復單元為-CH2O-和-CH-2CH2O-。均聚甲醛的力學強度更高，而共聚甲醛的化學穩定性更好。 聚甲醛的性能特點：極性結晶聚合物，分子規整緊密。 均聚POM：熔點175~183℃，結晶75~85%，拉伸強度70MPa，斷裂伸長：40%，成型收縮2.0~2.5%。 共聚POM：熔點160~165℃，結晶70~75%，拉伸強度62MPa，斷裂伸長：60%，成型收縮2.5~3.0%。

普通的POM一般只包含有聚甲醛，如果原料帶有自潤滑性，那肯定是加了潤滑劑的，所以，根據每個原料的型號不一樣，其成份也就不一樣。具體的里面添加了什么助劑，需要看原料物性表查看。 阻燃POM成份： 阻燃POM需要加阻燃劑：MAC MCA：三聚氰胺氰脲酸鹽，阻燃劑，三嗪系阻燃劑中阻燃效果較好的一種，單獨使用時不能使它的效果達到好，一般都是通過和其他阻燃劑混用。 MCA有較高的氮含量，容易吸引周圍環境的水及水蒸氣起到阻燃作用，在高溫環境下可以脫去水分，燃燒時有大量氮氣產生，稀釋了燃燒反應必備的氧氣，并且在空氣對流的情況下帶走了熱量，阻止燃燒的發生。具體比例看產品需求。POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。

POM手板具有良好的性能及特點，首先它具有優良的機械性能，拉伸強度，沖擊強度，抗蠕變性，耐磨性及潤滑性，有著良好的耐容性、耐油性、耐弱性，弱堿等性能，常用于齒輪等有強度要求的結構件，加工機械零件，內部結構件，精密器械產品等密度。耐有機溶劑，常溫不同、溶解，低溫型加，高剛性機械強度及強度，切削加工型佳，表面可在打磨，噴砂，拋光等處理，POM手板的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小；耐電弧性極好，并可在高溫下保持。高密度和高結晶度是聚甲醛POM具有優良性能的主要原因。江西聚甲醛料定做

POM原料被普遍用于制造各種滑動、轉動機械零件，做各種齒輪。浙江聚甲醛料廠

POM在成形加工過程中極易結晶，生成尺寸較大的球晶，當材料受到沖擊時，這些尺寸較大的球晶容易形成應力集中點，造成材料的破壞，所以POM缺口敏感性大，缺口沖擊強度低，成型收縮率高，制品易產生內應力，難于緊密成型。這極大地限制了POM的使用范圍，在某些方面不能滿足工業要求，因此，為了更好地適應高速、高壓、高溫、高負荷等苛刻的工作環境，進一步擴大POM的應用范圍，需進一步提高聚甲醛的沖擊韌性，耐熱和耐摩擦等性能。 ①POM的物理改性關鍵在于復合體系相間的相容性，應加大多功能增容劑的開發研究。新開發的凝膠體系及原位聚合離聚體增韌使復合體系形成穩定互穿網絡，是解決相間相容性的新的研究方向。 ②POM的化學改性關鍵在于在合成過程中通過選擇共聚單體在分子鏈中引入多功能基團，為進一步的改性提供條件;調節共聚單體數量、優化分子結構的設計，合成系列化、功能化和高性能化POM。浙江聚甲醛料廠

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