POM也存在某些性能上的缺陷，如成型收縮率較大，使得制品容易變形；不耐紫外線；熔點不很高，在加工中易受熱分解；韌性低，缺口敏感性大；相對密度較大，不透明，不耐酸等。 因此，在不少較為苛刻的條件下，仍然滿足不了使用要求，這就是不斷對其改性的原因。 POM改性主要通過物理和機械的方法，即在POM中加入無機或有機物質，或將不同類高分子聚合物與其進行共混，或用化學方法實現POM的共聚、接枝、交聯，或將上述各種方法聯用，以提高其流動性、摩擦磨損性能、剛性、強度、電鍍性、介電性、缺口敏感性、抗沖擊性，以達到降低材料成本，改善成型加工性能或較終使用性能，或在電、磁、光、熱、聲、燃燒等方面被賦予獨特功能等效果。POM流動性中等。吸濕小，可不經干燥處理。北京聚甲醛料-POM訂購

POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用工程塑料。 適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件。北京聚甲醛料-POM訂購POM主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起骨架作用的產品。

聚甲醛(英文：polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受熱解聚。 POM注塑成型的工藝條件： 1.注射速度：一般在5-50mm/s,但應考慮成型品的形狀、壁厚、質量要求、流道粗細、澆口尺寸等因素進行設定。 2.背壓：為了計量穩定化及防止發生注嘴的滴料現象，建議背壓設定為0.5-1.0MPa。 3.螺桿轉速：一般以100-150rpm 為宜。 4.成型收縮率：成型收縮率較大，可高達2-3.5%。 5.二次加工：可進行雕刻，攻絲，壓入，金屬嵌件，切削等二次加工。

聚甲醛分為均聚和共聚兩種。共聚甲醛在短期內強度好而均聚甲醛柔軟性好。共聚物比均聚軟化點高10℃，受載荷時熱變形溫度高，熱穩定性好，成型溫度范圍廣。工業常用的是共聚甲醛。均聚甲醛多用于箱包產品和制作拉鏈。在成型工藝上各有區別。我們這里討論的是共聚甲醛。 聚甲醛（聚甲醛，以下稱為POM），也稱為聚甲醛，聚縮醛，是工程中使用的熱塑性塑料，適用于高剛性，低摩擦和優異的尺寸穩定性。POM的典型注塑成型應用包括高性能工程部件，如小齒輪，緊固件，刀柄，鎖等。該材料普遍用于汽車和消費電子行業。 M16突擊武器的某些部分也是由它制成的。 聚甲醛和甲醛的區別：聚甲醛由甲醛制備，甲醛是聚甲醛的原料。可以看出聚甲醛是很多甲醛在一起的。 POM是乳白色不透明，高密度，高結晶線性聚合物，沒有側鏈。它具有良好的綜合性能，出色的抗疲勞性和抗蠕變性，良好的電性能等。POM按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。

聚甲醛POM是一種沒有側鏈，高密度，高結晶性的線性聚合物，具有優異的綜合性能。 聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40-100°C溫度范圍內長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐太陽光紫外線的輻射。 聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是較堅韌的。具抗熱強度，彎曲強度，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優良。POM的自潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優。北京聚甲醛料-POM訂購

POM的摩擦因數小，極限PV值很大。北京聚甲醛料-POM訂購

POM原料的工藝特點： 1)POM加工前可不用干燥,較好在加工過程中進行預熱,這樣對產品尺寸的穩定性有好處; 2)POM的加工溫度很窄,在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體; 3) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形，POM比熱大,模溫高產品脫模時很燙,需防止燙傷手指; 4) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。 POM塑膠原料注塑工藝的成功與否，對于它的制品來說是較關鍵的，不把握熟知該塑膠原料的工藝特點，就無法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產過程及細節。進而浪費生產資源，增加生產成本。北京聚甲醛料-POM訂購

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