POE不需混煉和硫化。可采用通常熱塑性塑料加工設備進行加工成型。成型加工溫度和加工壓力一般應略高一些,可在極高的加工速度下加工。可以注射成型、擠出成型,也可用壓延機加工成板材或薄膜,并可吹塑成型,利用熱成型可制造形狀復雜的制品。可根據需要添加各種顏料制成不同的顏色。 有些生產廠家依制品的使用要求,提供如耐油型、阻燃型、電穩定型以及可靜電涂料型等各種品級的特殊配合料。有時為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時,也可以加入某些配合劑,如抗氧劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料可回收重復加工使用。但一般摻入比例不超過30%,這樣對性能無影響。POE適用作兒童或成人用的尿褲、彈性腰圍等所使用的材料。安徽TAFMER-POE聚烯烴塑性體在哪買
塑料原料POE彈性體除了用在改性上。還能用在哪里? POE很多包裝都可以用啊,還可以直接注塑啊,還有汽車用品、醫療產品等等都能用POE做原料。 用途是根據POE的性能來確定的,耐候、質輕、高透明、良好熱成型等等,POE價格也相對便宜。 用途如下:1、抗沖擊改性劑:儀表板;連接器和插頭;管道;儀器零件;片材;園藝工具;建筑材料; 2、模塑成型產品:管件接口;玩具;旅行袋或手提包;墊圈;鞋; 3、擠出成型產品:民用、工業用、醫用管;儀器零件;建筑材料;電線護套;彈性膜。 POE原料對LLDPE原料改性可以提強度高和斷裂伸長率 但是得有個合適的量。福建聚烯烴塑性體費用POE被普遍應用于塑料改性。
POE松針絲的性能: 1.一般性能的POE松針絲樹脂為乳白色半透明或無色透明體,相對密度1.38,透光率為90%。屬于中等阻隔性材料,對O2的透過系數為50~90cm3·mm/(m2·d·MPa),對CO2的透過系數為180cm3·mm/(m2·d·MPa)。POE松針絲的吸水率為0.6%,吸水性較大。 2.力學性能的POE松針絲膜的拉伸強度很高,可與鋁箔媲美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。增強POE松針絲的蠕變性小、耐疲勞極好(好于增強PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。POE松針絲的力學性能受溫度影響較小。 3.熱學性能的純塑料的耐熱性能不高,但增強處理后大幅度提高,在180℃時的機械性能比PF層壓板好,是增強的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種。POE松針絲的耐熱老化性好,脆化溫度為-70℃,在-30℃時仍具有一定韌性。POE松針絲不易點燃,火焰呈黃色,有滴落。 4.電學性能的POE松針絲雖為極性聚合物,但電絕緣性優異,在高頻下仍能很好保持。POE松針絲的耐電暈性較差,不能用于絕緣;電絕緣性受溫度和濕度影響,并以濕度的影響較大。
除了增加的材料成本之外,POE的加工難度也將其自身擋在了主流之外,較低的溫度和壓力要求可能對制造商有吸引力,但較長的循環時間、較窄的溫度窗口和較低的玻璃粘附性則顯得沒有吸引力。在這些問題被解決之前,制造商們可能會堅持使用EVA,除非是必要的情況。 將POE材料做成熱塑性材料,而不是交聯聚合物——這是一種潛在的使材料更易加工的方法。聚合物的高熔點和高粘度消除了在模塊層合過程中密封劑交聯的需要。這較大簡化了樹脂到薄膜的擠出步驟和模塊層壓工藝。與其他POE材料相比,封裝材料的層壓周期更短,而且與EVA相比,其加工壓力和溫度更低。從而減少了電池片在封裝時受到的壓力。較后,他指出,這種封裝劑的高粘度較大限度地減少了電池或帶在層壓過程中移動的機會。POE的出現引起了全世界塑料和橡膠工業界的強烈關注。
POE應用方向如下: 1.熱熔膠 POE 可以代替EVA 生產高級的熱熔膠,且產品可以做到無異味,低密度,高的流動涂覆性,浸潤性好等,也可以與EVA并用。 2.電纜料 POE可代替EVA、EEA 或EPDM用于非PVC電纜護套料絕緣;另外POE硬度和強度的變化率低可代替EVA 或者與EVA并用來生產無鹵阻燃電纜料。 3.膜類產品 如PE膜,基于POE/LLDPE/CPP共混。 4.無紡布 為了提高紡熔非織造布的柔軟性和懸垂性,非織造布生產過程中需要選擇合適的聚烯烴彈性體,并且添加其他的功能助劑。通過配方設計,添加一定比例的彈性體,可以較大改善非織造布的使用性能,產品克重也可較大降低。其柔軟度、靜摩擦系數、動摩擦系數都會明顯改進。POE可吹塑成型,利用熱成型可制造形狀復雜的制品。廣州TAFMER-POE聚烯烴塑性體供應
POE在分子結構中可形成聯結點,在各成分之間起到聯結、緩沖作用。安徽TAFMER-POE聚烯烴塑性體在哪買
研究指出,與EPDM增韌PP相比,無論是對于普通PP、共聚PP還是高流動性PP,POE的增韌效果都優于EPDM,而且彎曲模量及拉伸強度降低小。POE中的辛烯含量影響POE對PP的增韌效果,隨著POE中辛烯含量的增加,POE的結晶度、熔點和密度均降低,柔順性增加,對PP的增韌效果提高。 商品化的POE本身呈顆粒狀,可以直接加入到PP等其它材料中實行改性。因此POE比EPDM橡膠改性劑加工操作上更為簡便,這樣可較大降低生產成本。研究了PP/POE共混體系并與PP/EPDM共混體系進行了比較。結果表明,兩種共混體系具有相似的結晶行為,其力學性能相似,但PP/POE共混物具有更低的轉矩,加工性能較好。作為PP沖擊改性劑,POE較EPDM具有明顯的價格、性能優勢。安徽TAFMER-POE聚烯烴塑性體在哪買
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