POE應(yīng)用方向如下： 1、PP改性 與彈性體POE共混來改善PP 沖擊性能，改性增韌后的PP可應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠，汽車門板，家電外殼，辦公文具，電瓶車和摩托車的塑料配件以及PP 果凍杯等。 2、改善PP/PE回料性能 PP/PE回料，添加POE 共混造粒或者直接注塑，可應(yīng)用于塑料托盤，塑料周轉(zhuǎn)箱，塑料工具箱，塑料辦公桌椅配件，沙灘椅等。 3、PA尼龍等工程塑料增韌，相容劑 POE通過過氧化物引發(fā)可以順利且有效與馬來酸酐（MAH），甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA），丙烯酸AA等單體發(fā)生接枝反應(yīng)，所得到的接枝物普遍的用來增韌PA等工程塑料，同時(shí)也可以當(dāng)作相容劑用于塑料合金中。POE為聚合物的改性和加工帶來了一個(gè)全新的理念。遼寧聚烯烴塑性體特性

相對于透明EVA膠膜而言，多層共擠POE膠膜具有更大的優(yōu)勢。多層共擠POE膠膜透水率低，接近同等厚度EVA膠膜的1/5，可大幅度提升組件耐候性能。與之同時(shí)，共擠POE膠膜在生產(chǎn)工藝上又兼有EVA膠膜的優(yōu)勢，即組件生產(chǎn)成品率高、生產(chǎn)效率高、膠膜本身保存容易。 2019年，我國高級聚烯烴產(chǎn)量約為580萬噸，消費(fèi)量1280萬噸，自給率只有45%。 分拆來看，己烯共聚聚乙烯自給率約50%， 辛烯共聚聚乙烯自給率不足10%，mPE自給率不到10%，mPP、POE彈性體、POP、OBC、環(huán)烯烴共聚物等多個(gè)品種基本沒有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，完全依賴進(jìn)口。因此高級化、差異化將成為我國聚烯烴產(chǎn)業(yè)的升級方向，而擁有高級聚烯烴生產(chǎn)能力的企業(yè)更具競爭優(yōu)勢。遼寧聚烯烴塑性體特性POE分兩種，一種是乙烯和丁烯的高聚物，另一種是乙烯和辛烯的高聚物。

塑料原料POE彈性體除了用在改性上。還能用在哪里？ POE很多包裝都可以用啊，還可以直接注塑啊，還有汽車用品、醫(yī)療產(chǎn)品等等都能用POE做原料。 用途是根據(jù)POE的性能來確定的，耐候、質(zhì)輕、高透明、良好熱成型等等，POE價(jià)格也相對便宜。 用途如下：1、抗沖擊改性劑：儀表板；連接器和插頭；管道；儀器零件；片材；園藝工具；建筑材料； 2、模塑成型產(chǎn)品：管件接口；玩具；旅行袋或手提包；墊圈；鞋； 3、擠出成型產(chǎn)品：民用、工業(yè)用、醫(yī)用管；儀器零件；建筑材料；電線護(hù)套；彈性膜。 POE原料對LLDPE原料改性可以提強(qiáng)度高和斷裂伸長率 但是得有個(gè)合適的量。

對PP/彈性體/納米CaCO3復(fù)合材料進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)材料沖擊強(qiáng)度良好;選用POE比HDPE增韌效果好，材料拉伸強(qiáng)度隨彈性體的含量增大而下降。透射電子顯微鏡(TEM)觀察顯示，納米CaCO3在PP基體中已達(dá)到納米分散。研究得出納米CaCO3改善了因POE使材料硬度降低所造成的不足，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度都得以提高;活化納米CaCO3的改性效果較大優(yōu)于未活化的，用量為8份左右增強(qiáng)的效果較佳;復(fù)合材料同時(shí)實(shí)現(xiàn)了增強(qiáng)和增韌。 PP/POE體系具有優(yōu)異的綜合性能，現(xiàn)已開發(fā)出多種產(chǎn)品，特別是汽車保險(xiǎn)杠具有廣闊的市場前景。 將POE接枝乙烯基硅烷并分散于PP中的，共混物經(jīng)水解水交聯(lián)得到TPV;所得TPV易于加工成制品，并具有優(yōu)良的表面性能。制品具有高斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率，寬范圍的邵氏硬度，非常低的霧度，使用了POE而無氣味，可以普遍應(yīng)用于汽車領(lǐng)域。POE的分子結(jié)構(gòu)使體系在受到?jīng)_擊時(shí)起分散、緩沖沖擊能的作用。

poe聚烯烴產(chǎn)業(yè)正向著高附加值、綠色低碳以及產(chǎn)業(yè)鏈風(fēng)險(xiǎn)防控方向發(fā)展。正在面臨并亟需解決的問題有：“雙碳”、禁塑令、環(huán)保要求趨嚴(yán)、產(chǎn)能集中釋放、高級產(chǎn)品空缺、消費(fèi)結(jié)構(gòu)改變、價(jià)格戰(zhàn)。 國內(nèi)聚烯烴生產(chǎn)成本在4000-6000元/噸，不同原料來源企業(yè)聚烯烴生產(chǎn)成本差異較大。ü國內(nèi)聚烯烴企業(yè)注重聚烯烴產(chǎn)品的系列化、差異化與高級化布局。聚烯烴新品和專門用料比例不斷提升。 2019年我國化工新材料平均自給率61%，具體：高級聚烯烴塑料45.3%、工程塑料60.0%、聚氨酯101.2%、氟硅材料124.0%、高性能橡膠85.1%、高性能纖維66.7%、功能性膜材料66.7%、電子化學(xué)品80.0%。相對于透明EVA膠膜而言，多層共擠POE膠膜具有更大的優(yōu)勢。山東TAFMER-POE聚烯烴塑性體經(jīng)銷商

POE的加工生產(chǎn)效率低，組件產(chǎn)品良率低。遼寧聚烯烴塑性體特性

結(jié)果表明，當(dāng)RHDPE/MPOE/滑石粉的質(zhì)量配比為50/10/40時(shí)，體系的綜合力學(xué)性能較好。當(dāng)滑石粉用量為40%時(shí)，制得的RHDPE管材的環(huán)剛度比非改性RHDPE管材提高54%。同時(shí)他們還研究PVC/MPOE/無機(jī)填料體系的力學(xué)性能，結(jié)果表明：當(dāng)填充母料中滑石粉或碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%時(shí)，三元復(fù)合體系的綜合性能較好。 國內(nèi)外對PP/彈性體和PP/無機(jī)納米粒子體系進(jìn)行了研究，這兩種體系所表現(xiàn)出的韌性的提高或剛性的增加都是以其他性能為代價(jià)的，因此，將彈性體的增韌和無機(jī)納米粒子的增韌增強(qiáng)同時(shí)結(jié)合起來，生成一種PP/彈性體/無機(jī)納米粒子的多相復(fù)合體系正逐漸成為研究的新熱點(diǎn)。 采用合金化技術(shù)和填充復(fù)合工藝，制得高性能的PP/POE/納米高嶺土三元復(fù)合材料。研究結(jié)果表明，納米高嶺土和彈性體POE對PP增韌具有協(xié)同作用，呈現(xiàn)的并不是二者單獨(dú)增韌作用的簡單加和;納米高嶺土的較佳用量為5%，用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察PP/POE(20%)/納米高嶺土(5%)的沖擊斷面，可以看到高嶺土粒子被基體所包覆以層狀結(jié)構(gòu)分散于共混物基體中，界面結(jié)合牢固。遼寧聚烯烴塑性體特性

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