純PC材料的透光度約為88~92,密度:1.20-1.22 g/cm3,線膨脹率:3.8×10-6 cm/cm,熱變形溫度:130℃(1.82Mpa)。所謂比強度高是指材料的強度與相對密度之比值。通過增強有些塑料的比強度與金屬相當。經過阻燃改性后的PC材料可以通過960℃灼熱絲測試,而且其具有的良好強度、韌性和表面外觀、著色能力,是用于電子產品、家用電器的理想材料。對PC進行增韌、增強、阻燃和合金化等方式的改性,可以改善其后期應力開裂、流動性不佳的缺點以及進一步提升其阻燃性能、提高材料韌性和強度,較大的拓展了該材料的應用范疇。我國幾大主要PC生產廠家相繼推出了無鹵環保PC。廣東PC定做
PC太空鏡片是用聚碳酸酯制造的鏡片,和普通的樹脂(CR-39)鏡片有本質上的差別。PC的俗稱就是防彈玻璃,因此PC鏡片秉承了原材料超級抗沖擊力的優良特性,并且由于折射率高和比重輕,有效的減輕了鏡片的重量。 還有更多的優勢比如說: 99%防紫外線,3-5年之內不會發黃。 如果在工藝上沒有問題的話,重量比普通樹脂片輕37%,抗沖擊力更是高達普通樹脂的12倍! PC的化學名稱叫聚碳酸脂(polycarbonate),是一種環保型工程塑料。PC材料的特點:重量輕、抗沖擊強度高、硬度高、折射指數高、機械性能良好、熱塑性好、電絕緣性能良好、不污染環境等優點。PC被普遍應用于Cd\vcd\dvd的光盤、汽車零部件、照明燈具和器材、交通行業的玻璃窗戶、電子電器、醫療保健、光學通訊、眼鏡鏡片制造等眾多行業。合肥模克隆求購通常情況下,PC/ABS樹脂在儲存運輸過程中會吸收空氣中的水分。
PC主要性能 a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化); b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好); c、耐溶劑性:無應力開裂; d、對水穩定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環境下使用需謹慎); e、電氣性能: 1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料); 2、介電系數:3.0-3.2; 3、耐電弧性:120s; f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。
PC還可做成薄膜,其抗穿刺強度高,適合于焊接,熱封。PC膜表面張力大,在印刷前不需進行電暈處理,電鍍性能也好。可用于醫藥,食品包裝,與紙板復合作裝飾板等。 超過100 項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenol A leachates 在生態的反應。Howdeshell 等發現 在室溫 一種內分泌干擾素Bisphenol A(C15H16O2)(雙酚A) 看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水,而它也許是引至對雌鼠生殖的發達的原因。由vom Saal 和休斯在2005 年8月出版在對分析bisphenol A leachate 低藥量影響的文件,似乎發現了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系: 工業界資助的研究看上去傾向于沒有發現重大作影響; 政府資助的研究傾向于發現有重大影響。 易和其他物質發生化學作用 聚碳酸酯纖維不應使用氧化鈉和其它堿性清潔劑否則導致泄出Bisphenol-A(C15H16O2),一種已知的內分泌干擾素 (影響生殖系統)。印刷級磨砂PC 適用于特種印刷,頭盔、標牌、 銘板、防護罩等。
片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片,傾斜方向擠出壓延片,向下或向上擠出壓延片。但目 前 好的是輥筒傾斜壓延法。 典型的PC板擠出條件: 機簡溫度260、 280、300℃,機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度:上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃,螺桿轉速12-24轉/分,過濾網組40/60/100目。 PC板可用于汽車,飛機風擋玻璃,波紋板,折板,建筑窗玻璃,體育設施天棚玻璃等。 其他:PC可和ABS共混,提高沖擊強度,ABS添加量為50%時,提高幅度。ABS含量過少時如3%,沖擊強度反而下降。 PC可和HDPE共混,共中HDPE含量為30%時共混效采較好,可改善沖擊強度,加工流動性能提高,易于充模。LDPE共餛效果很差,出現分層,不能使用。聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、系列化方向發展。吉林PC批發廠家
可無鹵環保PC以普遍用于印刷電路板絕緣、電源供應器、顯示面板、電視/顯示器。廣東PC定做
光氣屬于酰氯,活性高,可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,光氣的有機溶液(如二氯甲烷)為另一相,以胺類(如四丁基溴化銨)作催化劑,在50℃下反應。反應主要在水相一側,反應器內的攪拌要保證有機相中的光氣及時地擴散至界面,以供反應。光氣直接法比酯交換法經濟,所得分子量也較高。界面縮聚是不可逆反應,并不嚴格要求兩基團數相等,一般光氣稍過量,以彌補水解損失。可加少量單官能團苯酚進行端基鎖住,控制分子量。聚碳酸酯用雙酚A的純度要求高,有特定的規格,不宜含有單酚和三酚,否則,得不到高分子量的聚碳酸酯,或產生交聯。廣東PC定做
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