POM原料強度高，質輕，常用來代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬， 普遍用于工業機械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門。 POM原料被普遍用于制造各種滑動、轉動機械零件，做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪，特別適宜做軸承，熱水閥門、精密計量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械，油泵軸承座和葉輪燃氣開關閥、電子開關零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風扇零件、加熱板、儀表鈕 ；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農業噴灌系統以及閥門、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開關鍵盤、按鈕、音像帶卷軸；溫控定時器；動力工具，庭園整理工具零件；另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件，手表微型齒輪、體育用設備的框架輔件和背包用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環；醫療器械中的心臟起博器；人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等。POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解。江蘇POM用途

聚甲醛是一種沒有沒有側鏈，高密度，高結晶性的線性聚合物，具有優異的綜合性能。耐非極性溶劑，又有良好的耐油、耐過氧化物性能；不耐強酸、強堿、強氧化劑、酚類、有機鹵化物及強極性有機溶劑。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲。 聚甲醛（pom）是一種性能優良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“ 超鋼”之稱，在熱塑性樹脂中是堅韌的。天津聚甲醛料-POM售價POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。

POM塑膠原料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，POM不需干燥就能加工，但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和終用途而定，有時可達100%。POM塑膠原料料除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。常見注塑模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應制品厚度的0.5-0.6倍。長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-130′之間。

縮醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常稱做聚氧亞甲基（POM）。 縮醛樹脂的熱降解有四種機理。一種是熱或堿催化的鏈解聚；結果是釋出甲醛，聚合物的端基割閉可減少這種傾向；第二種是氧進攻聚合物的無規則位萱也導斂解聚，采 用抗氧劑可減少這種降解機理的發生，共聚也有助于降低這種傾向；第三種機理是縮醛樹脂鏈被酸斷裂。第四種降解是當溫崖超過270℃時發生熱解聚，這一點很重要，它告誡操作者加工溫度要保持270℃以下，以避免聚合物降解。 縮醛樹脂是高度結晶的，典型的結晶度是75%，熔點星180℃。與聚乙烯（PE）相比．由于C—O鍵更短所以分子鏈堆積得更緊密，其結果是聚合物的熔點更高。高的結晶度賦予縮醛聚合物以很好的抗溶劑性。聚合物主要是線型．其分子量在20000到110000之間。POM結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。

POM-均聚物和共聚物的區分： 我們稱構成塑料的單體,合成高分子就是由這種化合物(單體)以化學鍵相互連接而成.只由一種單體聚合而成的高分子叫做均聚物;由兩種或兩種以上單體聚合而成的高分子叫做共聚體(共聚物)。 聚甲醛樹脂是由氧甲撐-(CH2O)n-之間相互連接而成的聚合物。由于奪鋼又補加了第二單體成分(共聚成分),所以稱做共聚甲醛。 聚甲醛樹脂是以甲醛等物質為原料聚合而成,但其均聚物和共聚物有何不同呢？ 1.熱穩定性不同 聚甲醛樹脂結晶度高、堅韌性好、滑動性和耐藥性優良的特點,但是,在非常高的溫度和有酸性成分存在等環境下會發生分解和劣化。而且,這種分解反應一旦開始,就會連接不斷地分解下去。(由于象拉開拉鏈一樣,有時稱作鏈式反應。) 2.物化性質也不同 由于均聚物中的共聚成分的插入,除了熱穩定性以外,其它性質也發生了一些變化. 一般而言,共聚成分是多一個碳元素的氧化乙烯基-CH2CH2O-。雖然因引入的比例而異,但是可以說,共聚甲醛的性質是在甲醛均聚物中加入氧化乙烯聚合物而共同形成的。聚甲醛為紅色粉末，一樣平常不透明，著色性好。江蘇POM用途

POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。江蘇POM用途

改性POM： ⒈增強POM 主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維常用，增強后的力學性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。 ⒉高潤滑POM 在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。江蘇POM用途

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