由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性,是優良的絕緣材料。同時,其良好的難燃性和尺寸穩定性,使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械,電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點,在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不只可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等,還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡,以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域,其應用市場極為廣闊。PC在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能。南京模克隆求購
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂,其名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成)。聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯類,碳酸本身并不穩定,但其衍生物(如光氣,尿素,碳酸鹽,碳酸酯)都有一定穩定性。按醇結構的不同,可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯,聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物,熔點和玻璃化溫度低,強度差,不能用作結構材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在藥物緩釋放載體,手術縫合線,骨骼支撐材料等方面獲得應用。聚碳酸酯耐弱酸,耐弱堿,耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐強堿。南京模克隆求購PC可在-60~120℃下長期使用。
增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC,普通級增韌PC材料可應用于薄壁制品,汽車配件、手機等電子電器產品;而高流動性PC則可用于超薄壁制件,如平板后蓋(0.4mm)。 1.通用級增韌PC 具有良好的耐沖擊性能、沖擊性能可調節、成型收縮率小,尺寸穩定良好的耐候性,低溫沖擊較高、可噴涂,故可用于手機外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產品。 2.高流動性增韌PC 擁有韌性好,使用溫度普遍、可噴涂,耐應力開裂,噴油良率高、高流動,適合點交口注塑等特點,主要用于超薄壁制品、汽車配件等。
PC有很好的機械特性,但流動特性較差,所以這種材料在一般的3D打印機上很難打印,同樣注塑也非常困難。在選用何種品質的 PC材料時,要以產品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優化打印或注塑過程。 PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強度,高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異,可在-100℃-130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性,從而獲得十分優異的性能。PC剛對光穩定,但不耐紫外光,耐候性好。
PC加工方法意事項: 1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調整。 2、注射速度 好采取多級注射,采用慢-快-慢的方法。 3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機一般為100—160MPa,螺桿式注塑機為70—140MPa。 4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時間較短,保壓時間較長,冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。 5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當提高模具溫度有利于脫模,提高產品質量。 6、制品后處理:對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內應力。 方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時保溫10—20min,繼續升溫至120—125時保溫30—40min,然后緩慢冷卻至60以下取出。PC具有良好的耐熱性和耐低溫性。蘇州模克隆加工
制備阻燃工程塑料常用方法有添加型阻燃技術和反應型阻燃技術。南京模克隆求購
PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好,耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計算機架,外殼及輔機,打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于**標本器具,血液充氧器,外科手術器械,腎透析器等,PC可做頭盔和安全帽,防護面罩,墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜普遍用于印刷圖表,醫藥包裝,膜式換向器。聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、特用化、系列化方向發展,已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自特用的品級牌號。南京模克隆求購
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