聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、特用化、系列化方向發展。為了提高PC的應用范圍,所以一般要對其進行改性。改性聚碳酸酯的目的是為了增韌,改良成型加工性能,減少殘余變形,增加阻燃性等。通過改性,PC已經普遍應用于電子電器、汽車配件、薄壁制品、醫療、等領域。而本文就側重為大家從手機外殼到辦公用品看聚碳酸酯PC的4大改性應用方向。聚碳酸酯由于其性質不適合吹膜和雙向拉伸,其薄膜加工方式多為壓延和流延工藝,尤以壓延為主。壓延時可對薄膜進行拋光、壓花等,使表面成為鏡面或具有紋理,適應不同用途。增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC,普通級增韌PC材料可應用于薄壁制品,汽車配件、手機等電子電器產品;而高流動性PC則可用于超薄壁制件,如平板后蓋(0.4mm)。高流動阻燃PC材料具有流動性好、易于成型、成型收縮率小。廣東PC模克隆市場報價
增韌改性PC 在塑料中加入增韌劑以提高塑料的耐沖擊性。增韌在改性PC塑料明顯的特點的沖擊強度大幅提高,但同時拉伸強度、彎曲強度、耐熱性有所下降。 阻燃改性PC 指向塑料中添加阻燃劑以提高其耐燃燒性。大多數塑料屬于易燃燒材料,用于電氣、電子設備的安全性較低,通過阻燃改性使材料的安全性有所提高。當然阻燃改性使得材料的大多數性能有所降低。 合金 由兩種或兩種以上的不同塑料共混所得的體系稱為塑料合金。制備合金的目的主要是讓不同塑料的組分達到較好的互補。當然有些性能也超過了任一單獨組分的性能。南京PC模克隆咨詢PC作為五大工程塑料之一。
增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC,普通級增韌PC材料可應用于薄壁制品,汽車配件、手機等電子電器產品;而高流動性PC則可用于超薄壁制件,如平板后蓋(0.4mm)。 1.通用級增韌PC 具有良好的耐沖擊性能、沖擊性能可調節、成型收縮率小,尺寸穩定良好的耐候性,低溫沖擊較高、可噴涂,故可用于手機外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產品。 2.高流動性增韌PC 擁有韌性好,使用溫度普遍、可噴涂,耐應力開裂,噴油良率高、高流動,適合點交口注塑等特點,主要用于超薄壁制品、汽車配件等。
汽車外部燈具在使用中直接受到太陽光的照射,所以透明外面罩必須具備優異的耐光性能,不變黃,不龜裂,同時還要保持良好的透光度,且耐刮擦。PC 材料雖具有一定程度的耐光性能,但是若要求長時間的戶外使用,其耐候性仍然不能滿足使用要求;另外,其表面硬度較低,鉛筆硬度只有1~2 H等級,在使用過程中容易擦傷,刮花,從而影響透光效果,因此在汽車外部燈具外面罩使用傳統透明 PC 材料時,必須在 PC 外面罩上噴 UV 漆后才能滿足該產品的相應要求。但傳統 PC 面罩外噴UV漆這種工藝,存在以下問題。PC耐水解性差,不能用于重復經受高壓蒸汽的制品。
PC有很好的機械特性,但流動特性較差,所以這種材料在一般的3D打印機上很難打印,同樣注塑也非常困難。在選用何種品質的 PC材料時,要以產品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優化打印或注塑過程。 PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強度,高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異,可在-100℃-130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性,從而獲得十分優異的性能。PC剛對光穩定,但不耐紫外光,耐候性好。南京PC模克隆咨詢
阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃劑。廣東PC模克隆市場報價
光氣屬于酰氯,活性高,可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,光氣的有機溶液(如二氯甲烷)為另一相,以胺類(如四丁基溴化銨)作催化劑,在50℃下反應。反應主要在水相一側,反應器內的攪拌要保證有機相中的光氣及時地擴散至界面,以供反應。光氣直接法比酯交換法經濟,所得分子量也較高。界面縮聚是不可逆反應,并不嚴格要求兩基團數相等,一般光氣稍過量,以彌補水解損失。可加少量單官能團苯酚進行端基鎖住,控制分子量。聚碳酸酯用雙酚A的純度要求高,有特定的規格,不宜含有單酚和三酚,否則,得不到高分子量的聚碳酸酯,或產生交聯。廣東PC模克隆市場報價
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