本發明涉及膠帶烘干領域，特別涉及一種涂布機的烘干裝置。背景技術：膠帶生產過程中，涂布膠水后的膠帶需要進入烘箱進行烘干處理，這一步驟對終膠帶產品的性能、品質至關重要，如果待烘干膠帶在烘箱內受熱不均，就會導致終膠帶產品的性能不穩定。現有技術的膠帶都是單面烘干，烘箱內待烘干膠帶的正反兩面溫差大，其膠層的表面和里面受熱不均，這樣會出現加熱不足，膠層的表面干了，但其內部未干透，導致終膠帶產品容易脫膠；或膠層過度干燥，其表面發爆，導致終膠帶產品的性能差。除此之外，烘干過程中廢氣會散發到車間內，給車間的空氣造成污染，還會對工人造成一定的身體傷害，如果直接排到大氣中還會造成空氣污染。技術實現要素：本發明的目的是提供一種涂布機的烘干裝置，該涂布機的烘干裝置能夠使涂布膠水后的膠帶均勻受熱，且減少空氣污染。為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種涂布機的烘干裝置，其包括：箱體，其內部設有待烘干膠帶；所述箱體的上部開設有進風管，其一端與送風機構連接，另一端與所述箱體連接；所述進風管的出風口朝向所述待烘干膠帶的正面；引流風道，其設置在所述箱體內，且位于所述待烘干膠帶的下方；所述引流風道的出風口與抽風機構連接。網紋輥的緊湊尺寸和輕便設計使得攜帶和儲存變得更加方便。山西鋰電網紋輥訂做

網紋輥又被稱為“印刷機的心臟”，其作用直接影響印刷的精細度與均勻度，網紋輥的組成機構一般分為中間加鎳層陶瓷網紋輥和普通的陶瓷網紋輥兩種。網紋輥均勻穩定的傳墨，用其表面的凹孔載體來傳遞和控制油墨，因而具有儲墨、勻墨、傳墨的作用；其次，避免墨杠，由于網紋輥加工精度很高，即使在輕壓狀態下，也能很好地傳遞油墨，從而減少和避免了墨杠和重影的產生；再次，提高車速，由于采用網紋輥，有效地克服了“飛墨“現象，對提高印刷機的速度起到了至關重要的作用。河北金屬網紋輥定制網紋輥的使用要注意安全，避免發生意外事故。

對于高質量的印刷機而言，有著明確的網線數以及大面積光滑油墨膜的激光雕刻輥是比較好選擇。而網穴體積、結構和排列角度的計算機化測量法確保了網紋提供應商能夠更精確地預計設備的印刷能力。但是，終選擇網紋特時必須根實際情況的需要。在輥基本的形式中，有四類網線數可供選擇:滿版實地、實地和線條、細線和字體以及四色印別。顯然，終的印成品是以上類型的綜合，當其將細分到單獨顏色時又可分別歸入上述類別，它們的印刷效果可能會有一些差別。網紋輥線數是網紋輥主要的部分，它指的是沿著網紋輥走向方向同一個單位長度里網穴的個數網線教可以根據印刷種類大體分為以下幾個類型:10線/英寸、250/英下或者以上滿版實地200/英寸-300線/英實地和線條)400線/英寸~1000/英寸(包括以上(四色印刷)。

輥面圓周方向出現凹痕的原因及其解決方法：這種問題往往是由刮墨刀與網紋輥非正常接觸或硬物嵌入引起的。對此的解決方法包括：檢查刮刀是否正常安裝；檢查刮刀刀口是否有雜質或缺口；及時墨槽或腔體中的干結油墨或雜質。3.輥面局部凹陷或端面陶瓷脫落的原因及其解決方法這種問題往往由外力作用所致。對此的解決方法包括：防止硬物與輥面接觸、碰撞和敲擊；網紋輥在裝卸或搬運過程中對輥面進行有效保護；掌握正確清洗網紋輥的方法。4.輥面出現花斑或水波紋的原因及其解決方法這種問題往往是由網壁和網孔底部殘留油墨、輥面與刮刀磨損不均勻或清洗方法不當所致。對此的解決方法包括：選用正確的方法，及時有效清洗網紋輥；正確安裝和使用刮刀；若用超聲波清洗，盡量減少清洗次數和時間，不建議對高網線網紋輥用超聲波清洗方法，避免網墻斷裂。如果必須采用超聲波清洗網紋輥，需要注意如下事項：調低超聲波功率。減少超聲波清洗次數，一般建議6個月清洗一次。嚴格控制每次清洗時間，根據超聲波的操作要求，網紋輥先需要在藥水里面浸泡一段時間軟化網孔中的殘留物，然后再開啟超聲波發生器，且要嚴格控制超聲波工作時間，如果網紋輥已放入清洗機就開啟超聲波發生器。網紋輥的清潔和潤滑是維護其正常運行的重要步驟。

    如何確定柔性版印刷中網紋輥的網線數網紋輥在柔性版印刷中承擔著向印版傳遞油墨和控制墨量的重要作用，被稱為柔性版印刷機的“心臟”。因此，確定適當的網紋輥網線數，對提高印刷品質量尤為重要。首先，根據傳墨量(BCM)確定網紋輥的網線數。一般來講，在滿足產品傳墨量要求的前提下，應選擇網線數高的網紋輥。如印刷瓦楞紙板時，由于其材質粗糙，所需墨量大，多采用180線/英寸左右的網紋輥；而在煙包印刷中，實地印刷多采用440線/英寸左右的網紋輥，這樣既能滿足傳墨量的需求，又能使印刷品獲得較高的清晰度。實際應用中，比較好與網紋輥制造商聯系，以獲得比較好的網線數和傳墨量的匹配。其次，根據印版加網線數確定網紋輥的網線數。通常情況下，網紋輥的網線數與印版加網線數的比值為4:1。如今，這個比值已增大到6:1-7:1。例如，印版的加網線數是100線/英寸，網紋輥的網線數可選擇為400線/英寸或更高。另外，還要根據印刷品的特點，結合實踐經驗確定網紋輥的網線數。如生產中使用的印版的加網線數多為133線/英寸，根據工作經驗，文字、線條版印刷一般采用500-600線/英寸的網紋輥，如需加深顏色，可采用440線/英寸的網紋輥；網目調版印刷多采用不小于700線/英寸的網紋輥。網紋輥的創新設計使得涂料均勻分布，提高涂料施工的質量和效果。浙江柔印網紋輥定制

網紋輥的設計適用于各種不同的表面材料，如木材、金屬和塑料。山西鋰電網紋輥訂做

    網紋輥對材料的要求包括：通常網紋輥被安裝在單個印元上。并且通常帶有很多網穴（>400）的網紋輥可以從事精細印刷（小字符）；帶有較少網穴數的網紋輥的單印元（假如包裝生產商擁有一代可快速更換網紋輥的印刷機設備，就既可以進行長定單印刷，也可以進行短定單的印刷生產。因此，一套帶有160-550個網穴的網紋輥就足以滿足瓦楞紙板生產商印刷要求了。而440-1260個網穴的網紋輥適用于窄幅膜印刷。當然，為了獲得良好的印刷質量，依靠正確有效使用上述三大要素還不夠，影響印刷質量的因素還包括承印物的特性及其他設備的使用。一旦出現印刷質量不佳或不符合印刷標準的產品，承印物（紙張、薄膜或箔）通常要比油墨“走運”，因為大部分人都把責任歸咎于油墨。為什么總是油墨充當先鋒呢？主要是因為承印物的特性不容易被肉眼觀察到，不像油墨那么明顯（比如泡沫多寡、油墨濃度或是否流暢之類的問題，等等）。觀察承印物時，只有一點容易被觀察到，即紙張的顏色和光澤度。但實際上，在紙板被用于印刷之前，還可以通過質量控制體系（QC）檢測出很多紙板特性。山西鋰電網紋輥訂做

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