粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料。和普通溶劑型涂料及水性涂料不同，它的分散介質不是溶劑和水，而是空氣。它具有無溶劑污染，100%成膜，能耗低的特點。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。熱塑性粉末涂料的涂膜外觀(光澤和流平性)較差，與金屬之間的附著力也差，所以在汽車涂裝領域中應用極少，汽車涂裝一般采用熱固性粉末涂料，熱固性粉末涂料是以熱固性合成樹脂為成膜物質，在烘干過程中樹脂先熔融，再經化學交聯后固化成平整堅硬的涂膜。該種涂料形成的漆膜外觀和各種機械性能及耐腐蝕性均能滿足汽車涂飾的要求。粉末涂料具有環保特點。山東低溫粉末涂料生產

粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物樹脂也比較多。總的可分為熱固型和熱塑型兩大類。熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質，加入起交聯反應的固化劑經加熱后能形成不溶不熔的質地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能發生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝飾性，而且低分子量的預聚物經固化后，能形成網狀交聯的大分子，因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發展尤為迅速。山東低溫粉末涂料生產熱固性粉末涂料用樹脂必須含有活性官能團，以保證在烘烤成膜時形成網狀結構。

就粉末涂料以及涂裝技術應用領域日益擴展，那么據介紹，由于宏大的環保壓力，粉末涂料不時地取代液體油漆曾經成為當今的主流的，而且隨著粉末涂料以及涂裝技術的改良，粉末涂料的應用領域將更大的。粉末涂料及涂裝技術的改良次要源白汽車行業、家電行業以及普通工業范疇需求的增長的，其中的話，是來包括原材料、制粉和涂裝技術等的展改良的，而且粉末涂裝在汽車行業的使用不斷擴大，汽車底盤、內飾件、輪轂和車身均開端采用粉末涂裝。汽車用粉末涂料的技術改良包括，通明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外光性，那么保證粉末涂料外觀和功能的前提下盡可能降第固化溫度，以及各種涂裝技術(如機器人技術、氣流控制技術和高上粉率技術)等的。

粉末涂料被涂物表面處理→靜電粉末涂裝→溶融流平或交聯固化→冷卻→產品。（1）為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。（2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增加了粉末涂裝的噴著效率。（3）對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。（4）噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。（5）噴粉后立即檢查。（6）回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。（7）供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。粉末涂料有熱塑性和熱固性兩大類。

美術型粉末涂料噴涂施工要求：美術型粉末，具有美觀，立體感強，裝飾性效果好等特點，但對其施工工藝要求嚴格。（1）噴粉時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷。（2）噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現麻點露底等缺陷。（3）固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不徹底機械性能也較大下降。另外，因美術型花紋粉末生產工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會發生變小或不明顯的變化，故一般建議美術型粉末的回收粉不要使用。要用也須經試驗。從上述看雖然對其施工要求較嚴，但相信涂裝過程中只要較好地把握以上因素，一定會達到理想的滿意效果。環保粉末涂料的優勢：使用期限。廣東防腐粉末涂料涂裝

固化劑是樹脂改性和成膜的一個重要因素，它直接影響著粉末涂料的質量和涂膜性能。山東低溫粉末涂料生產

填料對粉末涂料的影響填料是不能溶于水或者是一些有機溶劑的，一般填料都是分散性較好的材料，不會含有任何的雜質，填料是需要能夠耐酸堿的，這樣的填料混在粉末涂料中才會更好的增強粉末涂料的性能，填料是一種成本較低的涂料，填料的種類是比較多的，像是粉末涂料中經常會被用到的就有硫酸鋇、重晶石粉、碳酸鈣、滑石粉、云母粉、石英粉等，不同的填料是具有不同性能優勢的，能夠比較好的幫助提升粉末涂料的性能，使得粉末涂料能夠更好的發揮出優勢，所以填料是粉末涂料中較重要的成分。山東低溫粉末涂料生產

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