我國粉末涂料涂裝市場的較大增長領域是：船舶工業和管道工業。存在的問題是耐沖擊性及吸濕性有待改善和提高，研究人員把主要精力集中在用各種基料的改性上。國內生產的管道防腐環氧粉末涂料涂裝在貯存穩定性及涂覆施工性方面，與國外優良產品相比尚有一定差距。由于國外汽車粉末涂料制備技術取得進展，汽車罩光、木材和塑料用涂料涂裝都是較具活力的潛在市場。汽車行業將是其消費大戶，希臘、土耳其和東歐粉末涂料涂裝市場的增長勢頭比較好，亞太地區市場潛力更大，已被認為是全球增長較快的地區。從粉末涂料的貯存穩定性和制造過程中添加方便考慮，助劑較好是固體粉末狀，并與樹脂、固化劑的相容性好。甘肅熱塑性粉末涂料生產廠家

粉末涂料使用的作用：對于粉末涂料其實本質還是一種涂料的，那么它是用在一些船舶和管道的外表上的，那么這些地方涂上一層粉末涂料，這樣就能夠起到防腐蝕的作用的，就是我們知道船舶在海上航行的時候的，那么就是來對于金屬船體和海水直接接觸，是比較容易發生腐蝕的，所以在這個時候你需要在外表涂上一層穩定的隔絕海水的涂料的，而且粉末涂料的化學性質的話，非常的穩定，所以這方面的表現也是非常出眾的，還有對于粉末涂料的施工要求，首先為了使粉末涂裝的性能可以充分發揮和延長涂膜的使用壽命，所以被涂物表面首先要嚴格的進行表面處理的，那么噴涂時，被噴涂物*須要完全接地的，那么這樣可以增加了粉末涂裝的噴涂效率的，就是來對有較大表面缺陷的被涂物，是應該來涂刮導電膩子的，從而確保涂膜的平整和光滑感的。江蘇聚氨酯粉末涂料助劑在配方中的用量比較少，為了使助劑分散均勻，在制造粉末涂料過程中，要求容易分散。

粉末涂料在生產上的優勢:降低環境污染，隨著環保法令對在大氣層中有幾揮發物(VOC)含量的規定越來越嚴格，涂裝業界尋求各種辦法來改善涂裝技術以降滴對環境的污染的，那么目前的技術條件下，粉末涂料也許是比較理想的選擇的，那么就是粉末涂料不使用有劑溶劑、水等揮發性溶劑，因此粉末涂料為無機溶劑型涂料的，從而減少了因溶劑而產生的安圈隱患，或因為有劑溶劑帶來的火災等的，而且是來解決了因含有有劑溶劑而引起的槽作人員有及溶劑中毒事件的，節約能源的，比較粉末涂料與液體涂料的能源成本的，液體涂料因為含有有劑揮發物，造成揮發物揮發到了大氣層中，而且粉末涂料則不會有這樣的浪費，因此降第了能源的成本，靜電涂裝機的吐出量大而且一次噴涂就可以得到厚膜，不需要重復噴涂，也不需要打底漆，相同膜厚的情況下，使用粉末涂料的涂裝作業比較迅速，也是可以來節約時間成本的。

每一種粉末涂料都有自己的固化特性曲線，在一定溫度和時間范圍內可以達到完全固化，為了提高效率、降低成本而違反規律，縮短固化時間的做法是不可取的，如果固化溫度或時間不夠，則會造成固化不完全，應有的性能發揮不出來，其物理特性會較大下降，耐化學品性也不會好，裝飾性、防腐性、耐候性都達不到預期效果。有的低溫固化后的涂層即使完全固化，也沒有高溫固化后的涂層性能好，特別是固化后成型的一些工件，在沖壓、折彎處會形成細小的裂紋，水分會沿著裂紋滲透，并比較快使基材腐蝕，我們可以看見戶外使用的交通隔柵，在投入使用不久就會在路口的圓弧轉彎處出現銹的痕跡，這跟烘烤溫度和時間及噴涂后折彎有直接的關系。涂料用途普遍,可以用作于裝飾涂料,塑料、木材、汽車罩光也是涂料的應用市場。

就粉末涂料以及涂裝技術應用領域日益擴展，那么據介紹，由于宏大的環保壓力，粉末涂料不時地取代液體油漆曾經成為當今的主流的，而且隨著粉末涂料以及涂裝技術的改良，粉末涂料的應用領域將更大的。粉末涂料及涂裝技術的改良次要源白汽車行業、家電行業以及普通工業范疇需求的增長的，其中的話，是來包括原材料、制粉和涂裝技術等的展改良的，而且粉末涂裝在汽車行業的使用不斷擴大，汽車底盤、內飾件、輪轂和車身均開端采用粉末涂裝。汽車用粉末涂料的技術改良包括，通明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外光性，那么保證粉末涂料外觀和功能的前提下盡可能降第固化溫度，以及各種涂裝技術(如機器人技術、氣流控制技術和高上粉率技術)等的。粉末涂料的儲存方式：遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好，溫度在35℃以下場所。甘肅熱塑性粉末涂料生產廠家

粉末涂料的儲存方式：粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。甘肅熱塑性粉末涂料生產廠家

固化劑是樹脂改性和成膜的一個重要因素，它直接影響著粉末涂料的質量和涂膜性能。因此，選配合適的固化劑非常重要，它應具備下列條件：1.常溫下是粉末狀、粒狀或片狀。2.具有化學和物理的穩定性：在生產或貯存過程中不與樹脂或其他組分發生化學反應，不團聚結塊。當噴涂施工時，烘烤到給定溫度后能迅速固化，涂膜平整、光滑、豐滿。3.固化劑應無毒（低毒），無刺激性，在烘烤成膜過程中，較好不釋放異味和有害氣味。4.固化劑為無色，不能使涂膜著色和影響涂膜外觀。甘肅熱塑性粉末涂料生產廠家