緩凝劑是用來延長混凝土凝結時間的一種常用外加劑，在夏季施工中，適量摻加緩凝劑能使新拌混凝土在長時間內保持較好的塑性。緩凝劑是表面活性劑在混凝土中只起到物理吸附分散作用，而不直接參加水泥水化反應，生成新的物質，因此在一定摻量范圍內對混凝土較終強度沒有直接影響，但由于它使混凝土凝結時間的推遲，在一定程度上影響了混凝土的早期強度，不過后期強度一般能趕上或超過未摻緩凝劑的混凝土。在商品混凝土飛速發展的現在,緩凝劑起著非常重要的作用。隨著人們都緩凝劑認識的不斷加深，緩凝劑的應用也將越來越普遍,特別是在生產有需要減少水泥瞬時水化熱、推遲水泥水化峰值的大體積混凝土時,緩凝劑不可或缺。緩凝劑一般摻量較少，使用時應嚴格控制摻量，過量摻入不只會出現長時間不凝現象，有時還會出現速凝現象。浙江露骨料混凝土緩凝劑生產

在無機緩凝劑(磷酸銨、硫酸銨、三聚磷酸鈉)和有機緩凝劑(氨基三甲叉膦酸、明膠、丙三醇、檸檬酸鈉)的基礎上，還添加了沸石粉、浮石粉、減水劑、分散劑和表面活性劑，既能改善混凝土緩凝劑的緩凝效果，又能提強度高。沸石粉具有獨特的晶體結構和高的比表面積、吸附能力，浮石粉具有獨特的孔道結構，它們的加入，不只可以吸附大量水分子形成較厚的水膜層,使晶體從相互接觸到屏蔽,改變了結構形成過程，起到緩凝效果，還可以將緩凝劑吸附并儲存在其孔道或空隙內，并在外界環境發生變化時將緩凝劑脫附而釋放出來，從而起到可控性緩凝作用。浙江露骨料混凝土緩凝劑生產緩凝劑的作用機理有：吸附理論、沉淀理論。

磷石膏作為水泥緩凝劑存在的較大問題是磷石膏中含有的雜質會影響水泥的凝結時間，使其強度下降。因此必須對磷石膏作適當的凈化除雜處理，關鍵是除去磷石膏中的磷、氟等酸性物質。公司在提高磷石膏品質、降低磷石膏作為水泥緩凝劑生產成本上下工夫，加快磷石膏替代天然石膏和脫硫石膏作為水泥緩凝劑應用的步伐。磷石膏是濕法磷酸的工業副產品，公司利用自主研發的改性劑中和可溶性磷使其轉化成為難溶的磷酸鈣礦物質并對磷石膏進行改性，減少有害物質對水泥性能的影響。完全可代替天然石膏用做水泥緩凝劑，使用安全、節能環保，可列入水泥生產企業三廢綜合利用材料，享受國家稅收優惠政策。

研究了多糖類、有機酸及其鹽類、磷酸鹽3類緩凝劑對膠砂限制膨脹率的影響。多糖類緩凝劑對混凝土膨脹劑膠砂限制膨脹率有明顯降低，約10%～25%，；有機酸及其鹽類中葡萄糖酸鈉對混凝土用膨脹劑的膠砂限制膨脹率有約5%的提高作用，而蘋果酸有9.3%的降低；磷酸鹽類緩凝組分對混凝土用膨脹劑的限制膨脹率有約5%～10%的降低效果。這可能是由于葡萄糖酸鈉和磷酸鹽類緩凝劑在延緩水泥水化的同時，也降低了氧化鈣-硫鋁酸鈣膨脹劑的水化速率，降低了膨脹能在水泥基材料塑性階段的損耗，延長了膨脹劑的水化歷程，提高了有效膨脹率。使用緩凝劑目的是用來調節新拌混凝土的凝結時間。

無機類的緩凝劑摻量與水泥成分有關，當溫度為20～50℃時，摻量為0.1%～0.3%之間使用可以達到預期的凝結時間，故推薦摻量一般為0.1%～0.3%，可控制混凝土的初凝保持在6h～8h。當溫度一定時，三聚磷酸鈉等無緩凝劑可以根據需要調節緩凝劑的摻量，可使緩凝時間達12h，甚至48h。摻加緩凝劑后可降低水泥水化初期的水化放熱；緩凝劑摻量過多或攪拌不均時，會使混凝土或局部混凝土長時間不凝而報廢，但超量不是比較大時，經過延長養護時間之后，混凝土強度仍可繼續發展。糖蜜類、羥基羧酸類以及少數無機鹽類緩凝劑得到了普遍使用。遼寧大體積混凝土緩凝劑廠家

一般來說，有機類緩凝劑大多是表面活性劑，對水泥顆粒以及水化產物新相表面具有較強的活性作用。浙江露骨料混凝土緩凝劑生產

混凝土緩凝劑的特點：可以降低商品混凝土制品的水化熱的釋放速率。眾所周知，商品混凝土早期強度發展與商品混凝土裂縫的產生有比較密切的關系。早期水化太快，溫度變化太快容易使商品混凝土出現裂縫，特別是大體積商品混凝土，由于商品混凝土內部溫度升高不易散發而造成內外溫差較大，從而導致商品混凝土裂縫的產生，較大的影響到了商品混凝土的質量。商品混凝土緩凝劑就可以有效的改善這一狀況，它可以阻止水化熱的放熱速率，減慢放熱心率和降低熱峰，有效的防治了商品混凝土早期裂縫的產生。浙江露骨料混凝土緩凝劑生產