螺桿清洗劑的清洗效果評價可以從以下幾個方面進行:效性。 清洗速度: 螺桿清洗劑清洗機械設備時的速度如何,能否快速將油污、污垢等清洗干凈。 與其他清洗方式相比,螺桿清洗劑通常具有較快的清洗速度,能夠減少清洗次數和時間。 清洗安全性: 螺桿清洗劑是否無腐蝕性、無刺激性,使用時是否安全。 主要成分如烷基苯磺酸鈉、表面活性劑等含量較低,不會對環境造成污染,且使用安全。 清洗后的保護效果: 清洗后是否易生銹和腐蝕,能否延長機械設備的使用壽命。 螺桿清洗劑具有去泡和防腐的功能,清洗后不易生銹和腐蝕,能夠保護機械設備。 環保性: 螺桿清洗劑是否不含有害物質及溶劑,不會污染環境。螺桿清洗劑是用于注塑機行業為螺桿、炮筒、射嘴解決黑點碳化。廣州螺桿清洗劑廠家直銷
螺桿清洗劑產品特點1.高效無殘留:螺桿清洗劑能夠迅速軟化并除去螺桿、料筒、噴嘴上的積碳、色粉等雜質,清洗后無殘留,不會對后續生產造成影響。2.適用范圍廣:適用于各種原料的注塑機,如ABS、PS、PE、TPE、PP、PVC、PA、PBT、PCT等,并且可與多種樹脂混合使用。3.安全可靠:螺桿清洗劑硬度適中,不會損壞或侵蝕螺桿和炮筒,同時無毒性和腐蝕性,安全可靠。4.使用方便:螺桿清洗劑為顆粒狀,可以直接與使用的樹脂一起放入料筒內進行清洗,無需額外添加其他添加劑或改變溫度。深圳吹瓶機螺桿清洗劑換料螺桿清洗劑的使用有助于減少生產中的浪費和損失。
用螺感清洗料清洗,按以下步驟,若螺桿未干凈,繼續按以下步驟清洗,直到螺桿干凈無雜點為止。1.將注塑機內的材料排出,將料斗清理干凈2.根據用途選擇螺桿清洗劑的牌號,并根據推薦用量稱取對應數量的清洗料投入料斗。3.檢查各區溫度,如果在螺桿清洗劑的工作范圍內,建議直接在該溫度下清洗;如果超出工作溫度范圍,應該把各區的實際溫度調整到工作溫度范圍內4.啟動螺桿把螺桿清洗劑排出,用肉眼觀察排出物,當射出物全部替換為清洗料后,停機進行塑化,清洗料在螺桿中滯留 5-8分鐘對螺桿進行滲透后,高射速、高射壓點動噴射出清洗料。依次循環操作3-4次,每次需停留時間5-8分鐘反應,直到把料筒里的清洗料全部射完。5.繼續啟動螺桿,直至排出物外觀完全干凈,沒有黑點和雜色:重點清洗噴嘴部分直到徹底干凈。6.往料筒內投入接下來生產要使用的材料,啟動螺桿將螺筒內的殘余清洗料置換出來,開始正式生產。如果清洗溫度與正式生產的溫度不一致,應事先調整到正式生產的溫度。
在使用清洗料前,通常需要先退出射出臺,用空氣清掃料斗,然后將清洗料投入螺桿中。將溫度調到180-300度左右(可根據自身機器情況而調整,如不懂可聯系客服電話)通過反復計量和射出過程,在有背壓的情況下擠出前用材料,以達到比較好的清洗效果。 使用建議:選擇合適的清洗料是關鍵,不同型號的擠出機和不同的清洗需求可能需要不同類型的清洗料。此外,正確的使用方法和操作技巧也能確保清洗效果會比較好。發貨會隨貨一張使用方法,可根據使用方法操作機器。螺桿清洗劑采用特殊配方,能夠輕松去除螺桿上的積碳和色粉。
洗時的機器設置:為了徹底清洗螺桿,在整個清洗過程中應遵循螺桿清洗劑供應商推薦的機器設置,以發揮清洗劑的比較大作用。例如,某些品牌的螺桿清洗劑要求在清洗過程中使用比較大的螺桿安全轉速和安全背壓,以使螺桿在清洗期間和使用新塑料原料置換時始終保持在前進位置。 原料質量控制:原料的不干凈或含有雜質是產生黑點的一個原因。因此,確保原料的清潔度是預防黑點產生的重要步驟。 定期清洗:注塑機螺桿需定期進行清洗,一般時間間隔為每年一次。定期清洗可以保障生產效率和產品質量,延長注塑機的使用壽命。 通過上述方法,可以有效清理注塑機螺桿炮筒的黑點,保證生產效率和產品質量。螺桿清洗劑還可用于機器停機保養,避免停機后產生碳化物導致浪費很多原材料。福建強力型螺桿清洗劑直銷
不銹鋼電解拋光后的表面光滑度可達到鏡面級別,使得產品外觀更加亮麗、精致。廣州螺桿清洗劑廠家直銷
以某生產PET瓶的工廠為例,他們在新佳塑美的螺桿清洗劑后,成功減少了黑斑問題并實現了更快換色。通過使用這種清洗料,他們不僅減少了約85%的停機時間,還將停機時間大幅縮短了73%,從3小時縮短到50分鐘以內。此外,他們還節省了清洗材料成本約46%,并提高了生產效率和產品質量。這一案例充分展示了螺桿清洗劑在解決生產問題、提高生產效率方面的明顯作用。而且清洗料的價格同比下來成本低,效果明顯。總之,螺桿清洗劑在塑料加工行業中具有重要的作用,對于保證生產效率和產品質量、延長設備壽命以及保護環境等方面都具有積極的意義。廣州螺桿清洗劑廠家直銷
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