一般在這種情況下，織物的濕摩擦牢度是很難再提升的，部分客戶為了達到牢度的要求，只好重新除油洗滌后做牢度處理后再做手感整理，這樣就造成了極大的浪費，成本大幅增加。我公司研發部工程師在得知客戶有這方面的困擾后，針對這種情況做了大量的試驗和測試工作，終完美解決了這一難題，DY558在提升已做手感處理（已經過了硅油或者其他類型柔軟劑）的織物方面效果，能提升至3級或3級以上。同時，DY558的工作液穩定性好，生產可持續性高，解決同類型產品使用時出現的漂油、布面油斑等問題。不同于市場上普通的氨基硅油和親水性氨基硅油。云南機械印染助劑系列認真負責

染料應具有一定的水溶性和直接性，水溶性基團不能太多，否則會影響后面的濕摩擦牢度。而直接性也應該選擇以中等為佳。所選染料應具有的直接性不能太高，一般情況下應大于70%。3.棉等天然織物耐濕摩擦色牢度相對較差，因此對棉坯布而言應選擇紗支均勻、布面光潔的坯布。若需要進行預處理應該選用高效前處理劑。4.活性染料染色用水應盡量使用軟水或去離子水，以此減少水中的鈣鎂等離子對染料的影響，從而提高纖維對染料的吸收性，使染料在纖維分子內固色更加穩定。山西質量印染助劑系列工程測量這種含有雙鍵的發色基團是造成織物泛黃或帶有黃光的主要原因。

酸性勻染劑對酸性染料有極強的勻染、移染作用，使染色織物色澤均勻、鮮艷、色牢度好，不會造成變色現象。【使用方法】 高濃產品可以稀釋4至8倍使用,使用自來水。主要用于酸性染料的染色工藝。一般用量：0.15~2.0%（owf） 勻染劑(標準品)用量隨色深的提高而降低。推薦工藝：1.加入染布，處理2~3分鐘；2.加入勻染劑，循環攪拌5~10分鐘；3.調整PH值；4.加入染料,循環5~10分鐘；5.升溫至98℃(升溫速度:1~2℃/min)6.持溫30~60分鐘7.冷卻、清洗。隨著德緣科技人員不斷地創新和研發，近期本公司已向廣大客戶新推出了一下新產品。

是羊毛﹑尼龍（錦綸）﹑絲綢﹑皮件等用陰離子染料（酸性染料，金屬絡合染料）染色之纖維的固色劑，經處理后的染色物，其水洗堅牢度、汗漬牢度、日曬牢度、耐氯牢度及泣色牢度等得到極大提高。在尼龍織帶上的固色效果也是不錯的。什么是染色牢度？ 所謂染色牢度（簡稱色牢度），是指染色織物在使用或加工過程中，經受外部因素（擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等等）作用下的褪色程度。根據上書使用環境，具體分為水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日曬色牢度、汗漬色牢度、水漬色牢度、壓燙色牢度等。氨基硅油的氨值越高，黃變越嚴重。

2.德緣決心讓利直接使用客戶，讓印染企業得到直接利益，盡量減少中間環節是我們的使命；3.德緣在保證質量的前提下壓縮成本，大限度讓利于中間商及印染企業。德緣售后服務政策：● 力爭做好售前服務，從而盡量減少售后服務；● 從設計開始，由細節做起，到客戶滿意為止；● 時刻接受客戶對效果、成本及性價比的監督；● 大服務的支點在于技術，比如濕摩擦牢度提升劑、冰感硅油，我們有專業研發團隊隨時為客戶量身定做；● 超值服務工程中，長期開展咨詢規劃，技術指導，電話技術支持，讓客戶感受到不是降低成本本身，更是染整助劑帶來物超所值的感受。市場對織物的濕摩擦牢度要求越來越高，市面上也出現了各種提升濕摩擦度的產品。內蒙古智能印染助劑系列認真負責

紡織品色牢度測試是紡織品內在質量測試中一項常規檢測項目。云南機械印染助劑系列認真負責

酸性固色劑DYNR、織帶和拉鏈環保硬挺劑DY515、酸性勻染劑、酸性防沾皂洗劑和新型三元共聚硅原油DY351。紡織產品中，影響耐濕摩色牢度的主要因素有，織物的種類、織物組織結構；紡織物前處理，如退漿、煮煉、漂白、絲光等；紡織染料的選擇，以及工藝、溫度、時間等的控制是否嚴格，還有助劑的選擇和使用是否正確；紡織物的后處理等。針對這些影響耐濕摩擦色牢度的因素，應注意以下幾點：1.根據紡織材料學的分析，一般化纖類織物比棉等天然織物的耐濕摩擦色牢度要好，稀薄織物比厚重織物要好。云南機械印染助劑系列認真負責

上海德緣化工有限公司主要經營范圍是化工，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為監控化學品，煙花爆竹，日用百貨，洗滌用品等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司從事化工多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批**的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。德緣化工秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。