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6.避免高容差盡管CNC加工能夠承受任何制造過程中的某些公差，但這并不意味著每個零件都需要嚴格的公差。事實上，只有在必要時才使用嚴格的公差可以降低成本，因為實現高公差會增加加工時間(以及檢查時間)。7.重新考慮文本的使用在設計用于CNC加工的零件時，請考慮是否有必要將文本或字母集成到零件中。由于雕刻或壓花字母需要精度，因此加工時間和成本會大幅增加。如果您的產品需要刻字，請考慮使用精加工工藝，例如噴漆。如果需要直接將文字集成到零件中，請堅持使用無襯線字體并選擇雕刻而不是壓花。把事情簡單化一般來說，如果您遵循這七個CNC加工設計技巧，并且——重要的是讓您的零件盡可能簡單——生產成本可以顯著降低。一個沒有薄壁、使用內部半徑以及貫穿整個零件的孔和螺紋尺寸一致的零件將比更復雜的零件加工速度更快、成本更低。四川數控精密零件加工生產廠家廣東精密零件加工哪家強，請找深圳市源華興科技。
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如果選擇的定位參考與設計參考不一致，則會發生參考錯位錯誤。二是定位誤差不準確。6、工藝系統變形引起的誤差。首先是工件的剛度。如果加工系統中工件的剛度相對于機床、刀具、夾具來說相對較低，則工件在切削力的作用下由于剛度不足而產生的變形會對加工產生較大的影響準確性。二是刀具剛性。圓柱車刀在加工面法線方向的剛度很大，其變形可以忽略不計。鏜削小直徑內孔時，刀桿的剛性很差，刀桿的變形會影響孔加工的精度。三是機床部件的剛度。機床部件由許多零件組成。迄今為止，機床部件的剛度沒有合適的簡單計算方法。目前，主要采用實驗方法來確定機床部件的剛度。7、工藝系統熱變形引起的誤差。工藝系統的熱變形對加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，熱變形引起的加工誤差有時會占到工件總誤差的50%。8.調整錯誤。在加工的每個步驟中，必須以一種或另一種方式調整工藝系統。因為調整不可能準確，所以會出現調整錯誤。在工藝系統中，通過調整機床、刀具、夾具或工件來保證工件和刀具在機床上的相互位置精度。在不考慮動態因素的情況下，當機床、刀具、夾具和工件毛坯的原始精度滿足工藝要求時，調整誤差的影響對加工精度起著決定性的作用。精密零件加工請選擇源華興，你值得擁有。北京全自動精密零件加工哪家好
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盡可能在零件中集成更厚的壁有助于加快加工時間并降低成本。2.積分內半徑在設計零件時，集成內部半徑而不是拐角處的90度角將節省大量加工時間(和成本!)。因為CNC銑削刀具本質上是圓柱形的，所以當它們在零件內創建拐角時，它們自然具有曲線或半徑。牢記這一點，設計具有內部半徑而不是尖角的零件可以簡化生產過程。此外，內半徑越大，可使用的銑刀越大，加工時間越避免深腔另一個有助于降低CNC加工成本的設計技巧是避免零件中出現深腔和凹槽。這樣做的原因是兩方面的。首先，型腔越深，切割材料所需的時間就越長。其次，設計具有大于工具直徑4倍的腔的零件可能需要專門的工具并增加生產成本。4.避免深螺紋繼上一個技巧之后，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本。除非對給定零件很重要，否則通常沒有必要集成深度大于孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋(如深腔)可能需要使用非標準刀具，這會增加加工時間和成本。5.堅持標準工具尺寸在設計零件時，通過確保保持與標準CNC工具相對應的尺寸，可以節省大量加工時間。例如，孔、螺紋和型腔直徑應與常用的CNC刀具直徑相對應。此外，通過在零件上保持相同的孔和腔尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過程。四川數控精密零件加工生產廠家