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MST刀具萬向頭聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2022-05-22

強(qiáng)力銑刀柄的工作原理:通過螺母壓迫刀柄本體收縮,實(shí)現(xiàn)夾持刃具。適用范圍:立銑刀的重切削。特點(diǎn):高剛性;夾持力強(qiáng),是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好;跳動精度一般,普遍在0.02mm以下,但也有廠家做到了5~10μm。要點(diǎn):彈性形變是否均勻,收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理:通過側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍:用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,夾緊力大;但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊,雖說刀柄的精度也在不斷提高,刀柄品牌在逐漸增多,這為用戶提供了更多選擇。但是,相當(dāng)一部分用戶對于刀柄的重要程度仍然認(rèn)識不足:過于重視初期成本,而忽視了好品質(zhì)刀柄可帶來的加工效率、加工質(zhì)量的提升,傾向于選擇更廉價刀柄,而非更好品質(zhì)刀柄,結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高,進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。選刀時既要關(guān)注不同刀柄的特點(diǎn),同時更要關(guān)注不同品牌刀柄的品質(zhì)。MST熱裝式刀柄無論進(jìn)行多少次熱裝夾,熱取出操作,材質(zhì)不會發(fā)生變化,刀柄精度不會劣化。MST刀具萬向頭聯(lián)系方式

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熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈,包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱,多股聚氨酯圓銅絞線,磁場聚集槽,磁場聚集蓋,過熱保護(hù)模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過電磁感應(yīng)原理對刀柄進(jìn)行非接觸式加熱,線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu),特制的磁場聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場集中的線圈的中上部,使刀柄加熱段集中在頂部,從而順利實(shí)現(xiàn)刀柄對刀具的熱裝與取出,并且極大地提高了加熱效率,縮短了刀具熱裝與取出得時間??焖俨鹧b刀具的熱裝刀柄,包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體,所述刀柄主體的另一端設(shè)有夾緊刀具的夾持部延長段,刀具夾持于該夾持部延長段的夾持孔中。綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,不但有效節(jié)約了刀柄的制作成本,提高了拆裝刀具時的效率,同時還很好地解決了刀柄平衡性問題,保障刀柄在高轉(zhuǎn)速使用時良好的加工精度,同時有效保護(hù)了機(jī)床主軸精度和使用壽命。MST刀具萬向頭聯(lián)系方式刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“橋梁”,關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣。

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提高機(jī)床主軸的工作性能,并滿足數(shù)控機(jī)床自動換刀的要求,設(shè)計(jì)研制的機(jī)床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關(guān)鍵問題:圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下應(yīng)有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機(jī)床主軸軸端錐孔接觸面之間,在夾緊狀態(tài)下也應(yīng)有足夠的接觸剛度。在加工過程中機(jī)床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),在夾緊刀具時除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外,還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后,應(yīng)使刀具具有較高的重復(fù)定位精度。在換刀過程中具有自動清理刀柄和彈簧夾頭型腔內(nèi)鐵屑塵渣的功能。機(jī)床主軸軸端應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單和工藝性好,便于主軸自身的優(yōu)化的設(shè)計(jì)。

機(jī)床刀具的鎖緊裝置。目的是提供的鎖緊裝置應(yīng)具有更換和調(diào)整刀具方便,結(jié)構(gòu)緊湊,夾持精度高的特點(diǎn),以能準(zhǔn)確,可靠,方便地對刀具進(jìn)行夾持固定。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型的筒夾鎖緊裝置,包括一右端制有錐形空腔的本體,所述空腔內(nèi)設(shè)置有一與其相配合的用于夾持刀柄的錐形筒夾,所述錐形筒夾制有若干沿錐形母線方向的收縮縫;其特征在于:所述本體右部還設(shè)置一個對錐形筒夾施加本體軸線方向上的作用力的鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括一鎖緊部件及一鎖緊環(huán);所述鎖緊環(huán)與所述錐形筒夾的右端插接配合;所述鎖緊部件與本體同軸線安裝,其左端與所述本體通過螺紋配合,右端則與所述鎖緊環(huán)通過螺栓緊固連接。刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口。

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系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級筒夾,跳動精度小于5um ;刀柄夾裝范圍為整數(shù),裝夾柄徑必須為6,不能裝夾小數(shù),而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ~ 6 內(nèi);由于刀柄裝夾的筒夾變形量小,所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高,筒夾的使用壽命長等特點(diǎn)。系統(tǒng)剛度:刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動,從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命。GER高速刀柄選用特殊材料,經(jīng)過工藝處理,硬度在58-60°之間,與主軸硬度接近,加強(qiáng)耐磨性,在常規(guī)熱處理下,還增加了-196°超深冷處理。錐度嚴(yán)格執(zhí)行AT3 標(biāo)準(zhǔn),貼合面達(dá)90% 以上。如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。性價比高M(jìn)ST刀具轉(zhuǎn)接頭

磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會迅速磨損刀具,也會導(dǎo)致加工表面粗糙度差。MST刀具萬向頭聯(lián)系方式

熱裝刀柄加熱工裝,包括底板,與底座平行的基板,基板的頂面固定有兩根豎直的導(dǎo)柱,兩個導(dǎo)柱之間設(shè)有升降座,升降座的中間部位固定有螺套,導(dǎo)柱的上端之間固定有連接座,連接座上設(shè)有螺桿,螺桿的下端穿過螺套與螺套螺紋連接,螺桿的上端固定有手柄,升降座的側(cè)面固定有電磁加熱器;基板上設(shè)有刀柄定位座,刀柄定位座的下端外側(cè)設(shè)有與基板連接的法蘭,法蘭的上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流罩,基板上位于刀柄定位座的下方設(shè)有進(jìn)氣通孔,基板的底部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)機(jī),側(cè)板上設(shè)有若干進(jìn)氣槽孔。本實(shí)用新型具有使用方便,有效提高刀柄刀具裝配效率的有益效果。MST刀具萬向頭聯(lián)系方式

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