匠澤高速機串行編碼器通訊錯誤報警（LED顯示5，系統的PMM畫面顯示300/301/302報警）故障原因：單元檢測到電機編碼器斷線或通訊不良。 解決辦法：1． 檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2． 如果反饋線正常，更換匠澤高速機伺服電機（因為電機的編碼器與電機是一體，不能拆開），如果是α電機更換編碼器。匠澤高速機編碼器脈沖計數錯誤報警（LED顯示6，系統的PMM畫面顯示303/304/305/308報警）故障原因：伺服電機的串行編碼器在運行中脈沖丟失，或不計數。匠澤高速機粗加工后直接進入精加工階段，工件的溫升來不及回復，冷卻后尺寸有變化。匠澤高速機和數控銑床控制系統

由于匠澤高速機不同種類的銑刀具有不同結構，且其規格繁多，所選用時必須對刀具的形式、刀具的形狀、刀具直徑大小和刀具材料等方面做出選擇。刀具選用的正確與否將直接影響零件的加工精度和加工效率，刀具的選擇一般遵循如下原則：根據加工表面的形狀和尺寸選擇刀具的類型 加工較大的平面應選擇面銑刀；加工凹槽、較小的臺階面及平面輪廓應選擇立銑刀；加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面等多選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀；加工變形角零件的變形角面應選擇用球頭銑刀；加工各種直的或圓弧型的凹槽、斜角和特殊孔等應選用成形銑刀。性價比優的匠澤高速機加工中心換刀程序故障處理開動匠澤高速機前必須檢查機床各部位的潤滑、防護裝置等是否符合要求。

匠澤高速機加工的特點：加工質量穩定。由于匠澤高速機本身具有很高的重復定位精度，加工過程由數控系統按照加工程序控制完成，避免了人為誤差，所以加工質量穩定，產品合格率高。生產率高。由于匠澤高速機具有良好的剛性，允許進行強力切削，主軸轉速和進給量范圍都較大，可以更合理地選擇切削用量，而且空行程采用快速進給，節省了機動和空行程時間。工序高度集中。匠澤高速機一次裝夾后，幾乎可以完成零件的全部加工工序，減少了裝夾誤差，節省了工序之間周轉運輸、測量和裝夾等輔助時間。

選擇匠澤高速機機床時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數控技術的發展，可供選擇的內容越來越多，其構成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全方面分析，還要適當考慮長遠因素。匠澤高速機的制造廠家對同一種規格的機床，通常都設2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。匠澤高速機的安全操作技術：工作前必須戴好勞動保護品。

匠澤高速機加工內孔表面粗糙度高，產生的原因較多，可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時排屑不暢、鉸刀過度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。解決措施：由于加工粗糙度高產生的原因很多，所以解決起來較為復雜，可以從以下幾個方面入手：降低切削速度、根據加工材料選擇切削液、適當減小鉸孔余量、提高鉸孔前底孔位置精度與質量或增加鉸孔余量、加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利、定期更換鉸刀、合理選擇刀具，如加工鋼件時要選擇適合鋼件加工的刀具等措施。匠澤高速機的工序集中，該加工方式固然有其獨特的優點，但也帶來一些問題。為什么選擇匠澤高速機旋轉中心參數

匠澤高速機主軸部件由主軸伺服電源、主軸電機、主軸箱、主軸軸承和傳動軸等零件組成。匠澤高速機和數控銑床控制系統

匠澤高速機的自動加工操作：將“方式選擇”旋鈕旋到“自動位置”，系統處于自動運行方式，匠澤高速機坐標軸的控制由CNC自動完成。在自動運行方式時，按“PROG”鍵，再按下“程式”軟鍵選擇要運行的程序，然后按一下“循環啟動“按鍵（指示燈亮），自動加工開始。在自動運行過程中，按一下”進給保持“按鍵（指示燈亮），程序執行暫停，小型加工中心開始。在自動運行過程中，按一下”進給保持“按鍵（指示燈亮），程序執行暫停，小型加工中心運動軸減速停止。暫停期間，輔助功能M、主軸功能S、刀具功能T保持不變。在自動運行暫停狀態下，按一下“循環啟動”按鍵系統將重新啟動，從暫停前的狀態繼續運行。匠澤高速機和數控銑床控制系統

上海建澤機械技術有限公司主要經營范圍是機械及行業設備，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測量，機床周邊輔助軟件 深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。上海建澤憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。