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專注于精密零件與模具加工MST刀具測量儀

來源: 發(fā)布時間:2022-07-14

刀柄是切削刀具和機(jī)床主軸之間的關(guān)鍵性接口,刀柄失效會導(dǎo)致刀柄不能發(fā)揮作用,造成刀具壽命變短和切削過程的不可靠。典型刀柄失效原因分析:切屑纏繞刀柄,由于刀柄、工件和切屑之間的摩擦,刀柄形成磨損。斷續(xù)的切削力導(dǎo)致刀柄的表面疲勞。切削力導(dǎo)致的刀柄變形。切削熱和切削溫度導(dǎo)致刀柄材料結(jié)構(gòu)的相變。刀柄的氧化和腐蝕。備件、配件和連接表面的磨損。如何判斷何時更換刀柄:主要的一點:檢查機(jī)床主軸磨損和自動換刀裝置對準(zhǔn)。磨損的主軸會導(dǎo)致跳動問題,影響刀柄的精度,降低可實現(xiàn)的工件質(zhì)量和加工效率。可以對機(jī)床主軸的質(zhì)量進(jìn)行評估,比如檢查其T.I.R.(徑向跳動)。保持ATC(自動換刀裝置)的對準(zhǔn)至關(guān)重要。如果ATC 沒有很好地夾持刀柄,會對主軸和刀柄造成損害,而且刀具性能和刀具壽命會明顯降低。銑刀的種類很多,按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。專注于精密零件與模具加工MST刀具測量儀

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成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣,用鈍后重磨刀齒的后刀面,其耐用度和加工表面質(zhì)量較高,但因后刀面也是成形表面,制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的,用鈍后則重磨前刀面(平面),比較方便。所以在銑削成形表面時,多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后,要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼牵乙に囆院茫圃臁⑷心ズ唵巍榱藵M足這些要求,鏟齒成形銑刀常制成側(cè)前角γf=0?(這時前刀面就在銑刀軸向平面內(nèi)),且鏟齒銑刀的后刀面應(yīng)是銑刀切削刃在繞其軸線回轉(zhuǎn)的同時,沿其半徑方向均勻地趨近銑刀軸線而形成的表面。高附加值MST刀具可換式延長桿刀柄彈簧刀柄的特點:夾持范圍大;通用性好;精度高(部分廠家)。

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刀柄法蘭安裝在主軸頭上,刀柄在 Z 方向上有明確的機(jī)械支撐,因此,在較高轉(zhuǎn)速下,不會因離心力增大而進(jìn)入主軸。動平衡和同軸度:根本的錯誤在加工準(zhǔn)備階段可能已經(jīng)發(fā)生,致使較小振動和安全的過程控制不可能實現(xiàn)。要實現(xiàn)穩(wěn)定的 HSM 加工,按照要求對刀具和刀柄裝置進(jìn)行動平衡并對其同軸度進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的。還必須考慮與動平衡質(zhì)量有關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度極限。動平衡不好或同軸度不好的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致:非常糟糕的表面質(zhì)量;非常低的刀具使用壽命;糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性;可能損壞銑削主軸。動平衡質(zhì)量對整個旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動態(tài)性能有著重要的影響。高速加工中刀具刀柄裝置的不平衡性具有特別明顯的不良后果。

MST刀柄是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差的原理來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。MST熱裝式刀柄具有以下特點:實現(xiàn)了使用價格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行;熱裝卸操作;可以放心進(jìn)行浸水冷卻;放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的;超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化;不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3~25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高,可實現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾,熱取出。因而,無論進(jìn)行多少次熱裝夾,熱取出操作,材質(zhì)不會發(fā)生變化,刀柄精度不會劣化。刀柄材料采用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。

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刀柄作為連接機(jī)床和刃具的重要“橋梁”,關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣,很終影響加工質(zhì)量與加工成本。因此,如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。由于各種加工的要求不盡相同,與之相呼應(yīng)是不同夾緊方式的刀柄。彈簧刀柄的工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(鎖緊)的過程中逐漸收縮,實現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:鉆頭、鉸刀、精加工立銑刀等。特點:夾持范圍大;通用性好;精度高(部分廠家)。關(guān)鍵點:彈簧夾套是否能夠完美均勻收縮是決定跳動精度的關(guān)鍵因素之一;軸承式螺母可大幅降低鎖緊時對夾套的扭力。液壓刀柄的工作原理:利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實現(xiàn)夾緊刃具。專注于精密零件與模具加工MST刀具測量儀

硬質(zhì)合金面銑刀的切削效率及加工質(zhì)量均比高速鋼銑刀高,故目前較廣使用硬質(zhì)合金面銑刀加工平面。專注于精密零件與模具加工MST刀具測量儀

液壓刀柄的工作原理:利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。特點:操作方便,只需1根T型扳手即可擰緊,屬于所有刀柄中夾持方式更簡單的;精度穩(wěn)定,扭緊力不直接作用于夾持部分,即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾;完全防水、防塵;防干涉性能好,市面上部分細(xì)長型液壓刀柄,已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。熱縮刀柄的工作原理:利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差,實現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:干涉條件要求較高的加工場合。特點:防干涉性好;夾持范圍小,只能夾持一個尺寸的刃具;初期跳動精度較好(隨著加熱次數(shù)的增加下降較快);需專門的加熱冷卻裝置,安全性差,對操作人員要求高。專注于精密零件與模具加工MST刀具測量儀

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