MST刀柄是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質合金)的熱膨脹系數之差的原理來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。MST熱裝式刀柄具有以下特點：實現了使用價格低廉的熱風式加熱器進行；熱裝卸操作；可以放心進行浸水冷卻；放置不管也不會出現加熱過度壁厚為1.5mm的；超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化；不用更換加熱噴頭就可以進行φ3～25的熱裝。MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數高，可實現低溫熱裝夾，熱取出。因而，無論進行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質不會發生變化，刀柄精度不會劣化。三棱圓錐孔加工困難，加工成本高，與現有刀柄不兼容，配合會自鎖。日本MST刀具熱裝式刀柄代理商上海建澤機械技術有限公司

滾針鎖緊式的強力刀柄，擰緊螺母后整體會產生60ton的壓力，長時間使用會使滾針表面發生磨損，這個時候就要考慮刀柄壽命了。市場的強力銑刀柄壽命差異不同，不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等，需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對機床和刃具壽命都會造成嚴重影響，有些影響不容易察覺但十分嚴重，需要定時檢查，及時更換。為了驗證刃具柄部傷痕對夾持力的影響，我們對銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕，很終測試結果發現夾持力會降低至標稱值的1/2~1/5。往往出現掉刀時，大家首先想到的是刀柄夾緊力的問題，實際上對銑刀柄部是否有劃痕的確認也是十分重要。專注于精密零件與模具加工MST刀具電磁式加熱器高速短錐型刀柄完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。

刀柄保養的實用準則：定期清潔所有配件和備件，刀柄 ( 柄部和頭部) 和主軸。不使用時涂一層油防止被氧化。定期卸除Graflex或 Capto總成，進行清洗和檢查。在干凈、干燥的地方儲存刀柄。以可視方式查看刀柄的磨損，比如微動腐蝕的痕跡。同時以可視方式查看所有的配件和備件進行：襯套、主軸拉釘、螺母等，如果需要則將其更換。始終使用特定的安裝和拆卸設備。切勿過度扭轉螺釘，不能超過其給定的扭矩限制。如果沒有扭矩螺釘扳手不能進行夾緊。不能超出液壓夾緊系統的推薦的螺桿轉數。定期調控擁有校準儀表的液壓夾頭的壓力。不要讓夾具過熱。

MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質合金)的熱膨脹系數之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。刀柄材料采用了MST獨自開發的熱膨脹系數很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實現了300℃的低溫熱裝。利用工業用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應從高速精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。MST刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細長形狀可以將刀具突出的長度設置為很短，得到強力穩定的夾持力，保持高精度。MST熱裝式刀柄的超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化；不用更換加熱噴頭就可以進行φ3～25的熱裝。

超短型彈簧夾頭刀柄，屬于刀具技術領域，包括刀柄主體，刀柄主體的內壁連接有加護層，刀柄主體的外表面連接有增固圈，刀柄主體的內部一側設置有承載件，該種超短型彈簧夾頭刀柄，設置有增固圈和加固層，刀柄主體的外表面連接有增固圈，且增固圈設置有多個，增固圈均采用鋼制材料制作而成，當使用者在使用過程中，可以通過使用增固圈對該種超短型彈簧夾頭刀柄進行加固，避免該種超短型彈簧夾頭刀柄長時間使用后對其造成破損，而且通過在刀柄主體的內壁連接有加護層，增強了該種超短型彈簧夾頭刀柄的韌度，延長了該種超短型彈簧夾頭刀柄的使用壽命，減輕了刀柄的整體重量，更加便于機床加工。MST刀柄是利用刀柄和刀具的熱膨脹系數之差的原理來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。MST刀具MST銷售商聯系方式

液壓刀柄的適用范圍：立銑刀、硬質合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。日本MST刀具熱裝式刀柄代理商上海建澤機械技術有限公司

面銑刀圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。因面銑刀尺寸一般較大，很少做成整體式，多制成套式鑲齒結構，刀齒材料為高速鋼或硬質合金，刀體為40Cr。硬質合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度較高、加工效率高、加工表面質量好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，所以得到較廣的應用，多用來加工零件上較大的平面結構。立銑刀是數控加工中用的很多的一種銑刀，分整體式和機夾可轉位刀片式。立銑刀圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃，主切削刃一般為螺旋齒，可增加切削過程中的平穩性，提高加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無切削刃，所以立銑刀不能作軸向進給。日本MST刀具熱裝式刀柄代理商上海建澤機械技術有限公司