CNC匠澤高速機也叫數控加工中心，就是指用數控機床的生產加工專門用工具開展的生產加工。數控加工中心是程序編寫后由電腦控制生產加工，因而，CNC加工具備生產加工品質平穩，加工精度高，反復高精度，可生產加工復雜性面，生產加工高效率高優勢。數控加工技術的持續發展趨勢也逐漸運用到機械制造業中，因而數控車床（cnc數控加工中心）應時而生。CNC匠澤高速機機床地是除去將原料的不必要一部分除去，使其具備適度的樣子，如環形，矩形框等在傳統式方式中，這種設備由實際操作這種設備的**的作業者實際操作。大部分工作中必須精確生產加工，實際操作工作人員應當有充足的專業技能開展精密機械加工。匠澤高速機主軸回轉精度的測量方法一般分為三種：1.靜態測量。2.動太測量。3.間接測量。五軸加工中心-中國臺灣品牌匠澤高速機與五座標加工中心的區別

匠澤高速機開機前檢查的十項:（1）潤滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。（2）檢查使用的刀具應與機床允許的規格相符。（3）大刀具長度,大刀具重量，刀具總重不超過指定值。（4）檢查使用的刀具有無影響使用的磨損、破損，有時應立即更換。（5）匠澤高速機有的運動部位采用油脂潤滑，工作前應注意檢查機床是否已到了潤滑指示標牌上所規定的時間，已到時應及時補充。（6）檢查匠澤高速機控制系統周圍是否有妨礙物。（7）檢查各控制系統是否關好。（8）檢查各控制開關狀況是否良好。（9）檢查是否有人在機械危險區內。（10）應再一次檢查工件是否已可靠的夾緊在工作臺上。匠澤高速機龍門加工中心匠澤高速機常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機械手刀庫、鏈式刀庫等幾種。

由于匠澤高速機不同種類的銑刀具有不同結構，且其規格繁多，所選用時必須對刀具的形式、刀具的形狀、刀具直徑大小和刀具材料等方面做出選擇。刀具選用的正確與否將直接影響零件的加工精度和加工效率，刀具的選擇一般遵循如下原則：根據加工表面的形狀和尺寸選擇刀具的類型 加工較大的平面應選擇面銑刀；加工凹槽、較小的臺階面及平面輪廓應選擇立銑刀；加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面等多選用模具銑刀；加工封閉的鍵槽選擇鍵槽銑刀；加工變形角零件的變形角面應選擇用球頭銑刀；加工各種直的或圓弧型的凹槽、斜角和特殊孔等應選用成形銑刀。

匠澤高速機主要由基礎部件、主軸部件、數控系統、自動換刀系統和輔助系統組成，基礎部件由床身、立柱和工作臺等大件組成，主要承受匠澤高速機的靜載荷以及在加工時的切削負載，是剛度很高的部件。匠澤高速機主軸部件由主軸伺服電源、主軸電機、主軸箱、主軸軸承和傳動軸等零件組成。主軸是匠澤高速機的關鍵部件，其結構的好壞對匠澤高速機的性能有很大的影響，它決定著匠澤高速機的切削性能、動態剛度、加工精度等。數控系統由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅動裝置以及電機等部分組成，是匠澤高速機執行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。自動換刀系統由刀庫、機械手等部件組成，是匠澤高速機區別于其他數控機床的典型裝置，它解決工件～次裝夾后多工。工序與工序間的刀具自動儲存、進擇、搬運和交換任務。匠澤高速機輔助系統包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓和隨機檢測系統等部分。匠澤高速機坐標軸的控制由CNC自動完成。

匠澤高速機數控系統執行G28指令時，首先控制主軸頭沿所有的編程軸快速定位到指令中指定的中間點，然后再從中間點快速返回到參考點。一般G28指令用于刀具自動更換或者消除機械誤差，在執行該指令之前應取消刀具半徑補償和刀具長度補償。在匠澤高速機G28 指令的程序段中不只產生坐標軸移動指令，而且記憶了中間點坐標值，以供G29指令使用。電源接通后，在沒有手動返回參考點的狀態下指定G28時，從中間點自動返回參考點，與手動返回參考點相同。這時從中間點到參考點的方向就是匠澤高速機參數“回參考點方向”設定的方向。G28指令為非模態指令，只在其書寫的程序段中有效。匠澤高速機的機械結構與高速銑床有很多相似之處，加工范圍也很相近。匠澤高速機龍門加工中心

匠澤高速機的安全操作技術：工作前必須戴好勞動保護品。五軸加工中心-中國臺灣品牌匠澤高速機與五座標加工中心的區別

匠澤高速機為什么會出項振紋及相對應的解決辦法:1、匠澤高速機系統驅動器的剛性不匹配。2、工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏，或由于工件形狀的原因、由無法使用合理的壓裝夾具進行充沛的固定。3、匠澤高速機刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會導致切削抗力也ug數控加工不同。4、匠澤高速機模具部原因的剛性，包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因為是懸臂加工，特別是小孔、深孔及硬質工件的加工時，外部原因的剛性尤為重要。五軸加工中心-中國臺灣品牌匠澤高速機與五座標加工中心的區別