在加工現場，會有鐵粉以及油污混合的雜質，無論怎么擦拭都無法徹底清理干凈，如果內徑沒有槽的話，生成的油膜容易使刃具在刀柄中發生打滑并且會使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要，過小發揮不了效果，過寬會使刃具柄部損傷，導致在使用過程中出現問題。例如：300kg·m夾持力的刀柄，刃具柄部每1cm2約會承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內壁比較薄，雖然夾持力比較大，但本體剛性不好，容易出現掉刀的現象。近來內壁厚10mm的刀柄成為主流產品，這樣不但保證了夾持力，同時也增強了剛性。熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。性價比高MST刀具加熱刀柄

具有偏心鎖緊螺母平衡結構的彈簧夾頭刀柄，包括一端與加工中心機床主軸相連接的刀柄主體，刀柄主體的另一端由具有偏心孔的鎖緊螺母夾緊固定有刀具，所述鎖緊螺母的外側圓周上設有多個平衡鎖緊螺母重心的扳手槽，所述扳手槽由規格尺寸不相同的小扳手槽和大扳手槽構成。鎖緊螺母和刀具之間設有夾緊刀具并產生收縮擴展作用的環形狀的卡簧，刀柄主體內緊鄰刀具的部位還設有限制刀具軸向后退的螺釘，綜上所述，本發明結構簡單，通過上述結構的改進，很好地解決了鎖緊螺母平衡性問題，保障刀柄在8000~12000轉的高轉速使用時良好的加工精度，同時有效保護了機床主軸精度和使用壽命。高精度MST刀具主軸檢測棒整體焊接式面銑刀結構緊湊，較易制造。

筒夾刀柄是一種高精度的刀柄，依靠機械夾緊來提供出眾的夾緊力和同心度，以及杰出的減震性能。該刀柄是通過筒夾夾緊，使用六角扳手擰動刀柄側面的機械結構來實現刀柄的夾緊和松開，整個過程只需短短的幾秒。高精度筒夾刀柄FPC非常適合于高性能和高速銑削。此外，他們可用于鉆、鉸和螺紋加工。優點：可靠性：極高的扭矩傳遞提供了很大的工藝可靠性，在直徑為20mm的刀具柄部可以實現400牛的扭矩傳遞。μ級精度：在刀具懸伸3倍徑處的同心度≤3微米。這樣可以保證可靠的刀具壽命和表面質量。更長的刀具壽命：在加工過程中產生的振動被減小，這源于刀柄特殊的技術設計，該優點改進了產品的表面質量和保證了杰出的刀具壽命。快速換刀：將帶有刀具的筒夾擰入刀柄，然后擰動夾緊機構即可。

熱裝刀柄的感應加熱線圈，包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱，多股聚氨酯圓銅絞線，磁場聚集槽，磁場聚集蓋，過熱保護模塊及工作指示燈等。本發明感應加熱線圈通過電磁感應原理對刀柄進行非接觸式加熱，線圈采用特殊繞制結構，特制的磁場聚集部件及組裝結構使其產生的磁場集中的線圈的中上部，使刀柄加熱段集中在頂部，從而順利實現刀柄對刀具的熱裝與取出，并且極大地提高了加熱效率，縮短了刀具熱裝與取出得時間。快速拆裝刀具的熱裝刀柄，包括一端與加工中心機床主軸相連接的刀柄主體，所述刀柄主體的另一端設有夾緊刀具的夾持部延長段，刀具夾持于該夾持部延長段的夾持孔中。綜上所述，本實用新型結構簡單，不但有效節約了刀柄的制作成本，提高了拆裝刀具時的效率，同時還很好地解決了刀柄平衡性問題，保障刀柄在高轉速使用時良好的加工精度，同時有效保護了機床主軸精度和使用壽命。彈簧夾頭刀柄：即通常所說的ER刀柄系統，它是目前加工中心上很常用的刀柄。

立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時一般不宜沿銑刀軸線方向進給。為了提高副切削刃的強度，應在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯開一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點刃傾角、工作前角以及承擔的切削負荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內的齒距也不相同。這些因素減輕了切削力變化的周期性，使切削過程較平穩。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件，波形刃立銑刀尤其能顯示出其優良的切削性能。刀柄材料采用了MST獨自開發的熱膨脹系數很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實現了300℃的低溫熱裝。日本MST刀具分度頭代理商上海建澤

傳統刀柄，有ER型，強力型，側固型，平面銑刀型，鉆夾頭等等。性價比高MST刀具加熱刀柄

銑刀受力所產生的徑向分力會造成讓刀，讓刀無法避免，但我們可以盡可能地減小讓刀。減少讓刀就是抵抗徑向分力（剛性），這需要刀柄有足夠的壁厚來抵抗，進而要求刀柄在沒有干涉的情況下，讓刀柄更加粗壯來提高有效壁厚，強力銑刀柄的壁厚也通常是很大的。（無效壁厚又是什么呢？） 所以，立銑刀很適合用強力銑刀柄夾持，因為強力銑刀柄兼具了一和二的特點。那么強力銑刀柄是實現的呢？增加壁厚會造成強力銑刀柄收縮量減少，使得夾持力下降，二者實際是一對矛盾體。為了解決這一矛盾，廠家們選擇在刀柄內孔壁開槽，使得增大壁厚的同時，實現大夾持力。開槽的處理方式有很多種，開槽過寬會降低夾持面積及槽邊緣易損傷刃具柄部，造成精度下滑和不可逆損傷等。性價比高MST刀具加熱刀柄