高速加工中心：電主軸：高速電主軸是高速加工中心的重要部件。在模具自由曲面和復雜輪廓的加工中，常常采用2～12mm較小直徑的立銑刀，而在加工銅或石墨材料的電火花加工用的電極時，要求很高的切削速度，因此，電主軸必須具有很高的轉速。加工中心的主軸轉速大多在18000～42000r/min，而對于模具的微細銑削(銑刀直徑一般采用0.1～2mm)，則需要更高的轉速。其較高主軸轉速達160000r/min(采用空氣軸承)，這樣的高轉速，當采用0.3mm直徑的銑刀加工鋼模時，就可達到150m/min的切削速度。CNC控制系統(tǒng)是匠澤高速機的重要組成部分。中國臺灣匠澤高速機和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

如何選擇適合的加工中心?工序復雜的，刀具需求多時，一般選用有自動換刀裝置的加工中心。刀具加工時間相對較長時(10分鐘以上)，換刀時間(斗笠式7到30秒)影響可以忽略的可以選用斗笠式加工中心;為了提高加工效率和換刀時間占用時間相對較為明顯時選用機械手式刀庫(也叫圓盤式、刀臂式，其特點是有機械手臂同時抓取目標刀和主軸上的刀具，且有預選刀功能，選擇目標刀號刀盤在轉動的同時加工可以并行，不需要中斷等待，換刀時間2.5到5秒之間)。使用壽命長的匠澤高速機第四軸如何確定在確定匠澤高速機的加工內容時，應注意結合企業(yè)的生產組織管理方式、設備條件以及產品特點等具體情況分析。

高速加工中心專屬于哪些數(shù)控加工？1.復雜曲面工件的復雜曲面一般可以用球頭銑刀進行三維聯(lián)動加工。加工精度高，但效率低。當工件有加工干涉區(qū)或加工盲區(qū)時，應考慮使用四坐標或五坐標聯(lián)動機床。如飛機、汽車外形、葉輪、螺旋槳、各種模具等。2.不規(guī)則零件是不規(guī)則零件，大多需要點、線、面多工位加工。加工異形零件時，形狀越復雜，對精度要求就越高，加工中心就越能發(fā)揮其優(yōu)勢。如手機外殼等。3.板、套、板類工件包括帶鍵槽和徑向孔的板套或軸類工件，其端面上分布有孔系和曲面，如帶法蘭的軸套、帶鍵槽或方頭的軸類零件等;孔加工較多的板類零件，如各種電機罩等。

匠澤高速機常見的自動換刀方式：機械手換刀方式。一般配置機械手換刀機構的刀庫常使用圓盤式刀庫。所謂機械手換刀方式，就是指在換刀時，由機械手進行抓刀、選刀及換刀。負責在刀庫和匠澤高速機的主軸之間傳遞刀具，將替換下來的刀具送回到刀庫內，再將需要使用的刀具推送到主軸上。這種換刀方式的特點是待使用的新刀和已使用的舊刀同時抓取。也就是說抓刀和換刀同時進行，因此相對其它換刀方式來說，具有換刀速度更快、各機械元件的運動幅度更小等特點。是現(xiàn)在比較主流的換刀方式。匠澤高速機數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行G28指令時，首先控制主軸頭沿所有的編程軸快速定位到指令中指定的中間點。

匠澤高速機串行編碼器通訊錯誤報警（LED顯示5，系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報警）故障原因：單元檢測到電機編碼器斷線或通訊不良。 解決辦法：1． 檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2． 如果反饋線正常，更換匠澤高速機伺服電機（因為電機的編碼器與電機是一體，不能拆開），如果是α電機更換編碼器。匠澤高速機編碼器脈沖計數(shù)錯誤報警（LED顯示6，系統(tǒng)的PMM畫面顯示303/304/305/308報警）故障原因：伺服電機的串行編碼器在運行中脈沖丟失，或不計數(shù)。匠澤高速機具有自備刀庫和自動換刀裝置，可以實現(xiàn)一次裝夾多工序的連續(xù)加工。為什么選擇匠澤高速機五軸加工中心

匠澤高速機坐標軸的控制由CNC自動完成。中國臺灣匠澤高速機和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

高速加工中心的操作注意事項：1.接通電源后，應注意不要忘掉在手動狀態(tài)下使機床運動部件回到X、Y、Z、和刀庫參考點。2.不要用手接觸工作中的刀具和切下的鐵屑，鐵屑應用毛刷或其它工具來清理。3.不要在高速加工中心周圍放置障礙物，保證工作空間應足夠大;不要將水或油濺到地面上，保證工作地面潔凈干燥;不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌，保證安全警示標志鮮明醒目。4.不要將手或頭伸入機床運動的范圍內，以免發(fā)生意外。5.當主軸未處于定位狀態(tài)時，不允許裝卸刀具，否則會損壞主軸。中國臺灣匠澤高速機和數(shù)控銑床控制系統(tǒng)

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