對比五軸機床，三軸的弊端就很明顯了，效率低、加工表面處理差、帶異形的零件無法加工。與三軸機床相比，五軸數控機床的優點就比較明顯了：保持刀具很佳切削狀態，改善切削條件；三軸加工產品頂端或邊緣時，切削狀態逐漸變差，會導致產品表面處理不標準。如果想達到好的效果，就要多次旋轉工作臺，這就體現出三軸的費時費力，還不標準。相比起來，五軸就更靈活，一次夾具，就可實現多角度加工，從而使產品的表面質量更高。有效避免刀具干涉；針對航空航天領域內應用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設備由于干涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機床可以滿足這些條件的同時還可以使用更短的刀具進行加工，提升系統剛性，減少刀具的數量，避免了所用刀具的產生。對于企業來說，意味在刀具成本的下降！五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。中國臺灣匠澤五軸加工中心海德漢系統

五軸加工中心作為自動化程度高的智能加工設備常被用于制造中。五軸加工中心適合加工自由曲面的機體零部件、飛機輪船上的渦輪機零部件和葉輪。我們可以發現適合五軸加工中心加工的工件都具有曲面程度高，通過一次裝夾難以加工成型的特點，因此五軸機床可以不改變工件在機床上的位置，對工件的不同側面進行加工，提高棱柱形零件的加工效率。五軸加工中心具有X、Y、Z三個移動軸和任意兩個旋轉軸，相對于傳統的三軸加工中心而言，五軸加工中心的五軸聯動技術在加工幾何形狀比較復雜的工件時，刀具能夠在五個自由度上進行定位。中國臺灣匠澤五軸加工中心海德漢系統五軸加工中心：工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。

五軸加工中心保養的方法：定期檢查；設備的工作負荷較大，長時間的使用會對設備的各部分零件造成磨損，所以我們需要對設備定期進行檢查，對于磨損較為嚴重的零件需要進行更換，以設備能夠正常穩定的運行。保持環境通風、干燥；設備內部很有的很多電子元件，若是放置在潮濕環境中可能造成線路板短路而對設備造成損傷，所以我們得保持設備放置處的干燥和通風，以保持設備能夠穩定高效的運行。在板材加工行業，尤其是定制實木家具的造型，其結構和形狀逐漸趨于復雜化和多曲面，與傳統的常用二軸、三軸四軸加工中心相比，五軸加工中心數控加工技術具有更多的加工自由度，在加工制造復雜木材產品時具有更加明顯的優勢，加工的產品質量也更好。

五軸加工中心能夠為工業生產帶來了哪些好處呢 ？減少加工時間；五軸加工中心的工序加工極其嚴苛，而生產效率是非常高的，可以將更多工序實現程序化，一鍵控制后實現無人值守式的非人工操作縮短了生產周期；一次裝夾可以把五個面都加工，這樣即避免了多次裝夾所帶來的重復定位誤差，同時一次裝夾也節約了大量時間，提高了工作效率。所以很多廠家引入五軸加工中心后使業務迅速拓展。成本減少、節約資源；引進五軸加工中心后使廠家迅速獲得良好的經濟效益，因為他的生產效率大幅提高而且人工費用大幅降低，所以降低了支出提高了產量，這才是其提高經濟性的重要原因，而且五軸加工中心可以生產多種規格的產品，它的X軸、Y軸行程彈性空間更大使其他應用涉獵的范圍更廣，加工時無需特殊的夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，同時提高了模具加工精度。實現好品質批量生產，縮短新產品研發周期；傳統的半自動加工生產雖然可以實現批量生產，但單件品質遠遠不如五軸加工的復雜零件品質，之所以五軸加工中心適用于各行業是因為它五軸結構和多種工序加工實現兼容，真正的體現出了好品質生產的重要性。五軸聯動機床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺，NC工作臺NC分度頭，NC工作臺90軸等類型。

隨著機械工業的發展，機械零件將會變得越來越復雜，象一些模具類或類似模具的零件用三軸加工中心來加工的缺陷表現的越來越明顯。現代模具加工普遍使用球頭刀具來加工，球頭刀具在模具加.工中帶來的好處非常明顯，但是如果用三軸立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的加工效果就很差，如果改用四軸、五軸加工中心就可以克服以上的不足。對于特別復雜，或形位公差要求比較嚴格的復雜零件加工，在某種情況下要求一次裝夾就要完成加工的的話，使用四軸加工中心加工也不能滿足要求，這時就需要使用五軸加工中心。使用五軸機床加工復雜零件，可以減少夾具的使用數量，降低刀具成本，提高零件的加工精度。但是五軸加工中心的結構一般比較復雜，與一般的三軸加工中心不同的是，除了X、Y、Z的直線運動之外，還有二個旋轉運動。五軸機床的機構一般是由頭部的擺動和工作臺的轉動組成，因此，五軸機床的形式繁多，達幾百種之多，但是盡管五軸數控機床的結構千變萬化，其基本的、常見的形式按照其結構特點的不同可分為三大類。采用五軸加工可節省加工時間，簡化操作步驟，提高加工效率和加工質量。中國臺灣匠澤五軸加工中心海德漢系統

五軸加工中心提高了產品的加工精度和加工效率。中國臺灣匠澤五軸加工中心海德漢系統

五軸加工中心的優點：減少裝夾次數，一次裝夾完成五面加工；五軸加工中心可以減少基準轉換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時諾伯特五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數量的減少，工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護費用，來完成更高效更高質量的加工！提高加工質量和效率；五軸機可以采用刀具側刃切削，加工效率更高。縮短生產過程鏈，簡化生產管理；完整加工縮短了生產過程鏈，可以使生產管理和計劃調度簡化。工件越復雜，它相對傳統工序分散的生產方法的優勢就越明顯。縮短新產品研發周期；對于航空航天、汽車等領域的企業，有的新產品零件及成型模具形狀很復雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數控加工中心可以很好地解決新產品研發過程中復雜零件加工的精度和周期問題，縮短研發周期和提高新產品的成功率。中國臺灣匠澤五軸加工中心海德漢系統

上海建澤機械技術有限公司擁有從事機械設備、機電設備技術領域的技術開發、技術轉讓、技術咨詢、技術服務、數控機床、刀具、計算機、軟件及輔助設備、機電設備及配件的銷售，從事貨物進出口業務與技術進出口業務 (依法須經批準的項目 ,經相關部門批準后方可開展經營活動) 等多項業務，主營業務涵蓋五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測量，機床周邊輔助軟件 。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。公司業務范圍主要包括：五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測量，機床周邊輔助軟件 等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發展，已成為五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測量，機床周邊輔助軟件 行業出名企業。