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使用壽命長MST刀具日本MST

來源: 發(fā)布時間:2023-08-18

MST熱縮式刀柄的優(yōu)勢:一,材料的優(yōu)勢。MST刀柄由特殊的不銹鋼制成,實現(xiàn)300°低溫的(熱裝),刀柄不生銹,使用壽命更長。其他品牌刀具是由普通的鋼材制成,加熱溫度要超過600°是MST刀柄的2倍以上,更容易破壞刀柄材質(zhì)的原子排列順序,使刀柄容易開裂、氧化,發(fā)黑,從而嚴(yán)重影響刀柄的壽命。二,熱膨脹的優(yōu)勢。MST刀柄由特殊的不銹鋼制成,熱膨脹系數(shù)是其他產(chǎn)品的1.6倍。刀具的裝、拆更加容易,持夾力更大。三,規(guī)格型號的優(yōu)勢。MST刀柄型號達(dá)3500種不同形狀的刀柄,可以應(yīng)對從重切削到高精度精加工之間,銑,鉆,鉸等所有的加工。彈簧刀柄的適用范圍:鉆頭、鉸刀、精加工立銑刀等。使用壽命長MST刀具日本MST

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日本MST熱裝式刀柄具有以下特點:1、實現(xiàn)了使用價格低廉的熱風(fēng)式加熱器進(jìn)行。2、熱裝卸操作。3、可以放心進(jìn)行浸水冷卻。4、放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的。5、超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化。6、不用更換加熱噴頭就可以進(jìn)行φ3~25的熱裝。SLIMLINE材料的這里不一般:和其他品牌熱裝刀柄相比較,MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高,可實現(xiàn)低溫?zé)嵫b夾,熱取出。因而,無論進(jìn)行多少次熱裝夾,熱取出操作,材質(zhì)不會發(fā)生變化,刀柄精度不會劣化。日本MST刀具安裝工作站為了避免干涉,刀柄和刀具的全長必然會變長。

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在加工現(xiàn)場,會有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì),無論怎么擦拭都無法徹底清理干凈,如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話,生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要,過小發(fā)揮不了效果,過寬會使刃具柄部損傷,導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)問題。例如:300kg·m夾持力的刀柄,刃具柄部每1cm2約會承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄,雖然夾持力比較大,但本體剛性不好,容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品,這樣不但保證了夾持力,同時也增強(qiáng)了剛性。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分,但對生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。

成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣,用鈍后重磨刀齒的后刀面,其耐用度和加工表面質(zhì)量較高,但因后刀面也是成形表面,制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的,用鈍后則重磨前刀面(平面),比較方便。所以在銑削成形表面時,多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后,要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼牵乙に囆院?,制造、刃磨簡單。熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。

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為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄?成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設(shè)計切削刃廓形的所用成形刀具,有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣,用鈍后重磨刀齒的后刀面,其耐用度和加工表面質(zhì)量較高,但因后刀面也是成形表面,制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的,用鈍后則重磨前刀面(平面),比較方便。所以在銑削成形表面時,多采用鏟齒成形銑刀。設(shè)計和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后,要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當(dāng)?shù)暮蠼?,且要工藝性好,制造、刃磨簡單。為了滿足這些要求,鏟齒成形銑刀常制成側(cè)前角γf=0?(這時前刀面就在銑刀軸向平面內(nèi)),且鏟齒銑刀的后刀面應(yīng)是銑刀切削刃在繞其軸線回轉(zhuǎn)的同時,沿其半徑方向均勻地趨近銑刀軸線而形成的表面。熱裝刀柄因為不需進(jìn)行夾緊程度的調(diào)整,無論是誰均可以高精度安裝刀具,高精度夾持可延長刀具壽命。高附加值MST刀具萬向頭

熱裝刀柄利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡單熱風(fēng)式加熱裝置。使用壽命長MST刀具日本MST

系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機(jī)床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級筒夾,跳動精度小于5um ;刀柄夾裝范圍為整數(shù),裝夾柄徑必須為6,不能裝夾小數(shù),而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ~ 6 內(nèi);由于刀柄裝夾的筒夾變形量小,所以達(dá)到重復(fù)裝夾精度高,筒夾的使用壽命長等特點。系統(tǒng)剛度:刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導(dǎo)致刀具系統(tǒng)振動,從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命。GER高速刀柄選用特殊材料,經(jīng)過工藝處理,硬度在58-60°之間,與主軸硬度接近,加強(qiáng)耐磨性,在常規(guī)熱處理下,還增加了-196°超深冷處理。使用壽命長MST刀具日本MST

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