超短型彈簧夾頭刀柄，屬于刀具技術領域，包括刀柄主體，刀柄主體的內壁連接有加護層，刀柄主體的外表面連接有增固圈，刀柄主體的內部一側設置有承載件，該種超短型彈簧夾頭刀柄，設置有增固圈和加固層，刀柄主體的外表面連接有增固圈，且增固圈設置有多個，增固圈均采用鋼制材料制作而成，當使用者在使用過程中，可以通過使用增固圈對該種超短型彈簧夾頭刀柄進行加固，避免這種超短型彈簧夾頭刀柄長時間使用后對其造成破損，而且通過在刀柄主體的內壁連接有加護層，增強了該種超短型彈簧夾頭刀柄的韌度，延長了該種超短型彈簧夾頭刀柄的使用壽命，減輕了刀柄的整體重量，更加便于機床加工。在一定程度上，刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。日本MST刀具可換式延長桿刀柄代理商上海建澤機械技術有限公司

基于半導體制冷的接觸式熱裝刀柄冷卻系統及方法，屬于水循環冷卻領域。本發明技術方案要點為:系統包括待冷卻刀柄，主控模塊，小儲水罐，與小儲水罐對應的可調速水泵一，大儲水罐，與大儲水罐對應的可調速水泵二，半導體制冷器，溫度檢測裝置一，溫度檢測裝置二，冷卻罩，水冷散熱器及直流風機;方法包括:根據溫度數據控制直流風機的轉速及開閉，控制可調速水泵一及可調速水泵二的開閉，控制半導體冷卻器的開閉，以及判斷待冷卻刀柄冷卻是否完成冷卻。通過半導體制冷與循環水冷散熱器組合給刀柄冷卻降溫，實現冷卻刀柄更快速，并且，增加了刀柄溫度及環境溫度檢測功能，能準確判斷刀柄是否冷卻，避免了冷凝水污染刀柄。日本MST刀具可換式延長桿刀柄代理商上海建澤機械技術有限公司通過后角的改變來增強刀具的壽命，方法是采用把后角的角度增大，這樣使得刀具刃口的強度變得很低。

熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的，用熱感應裝置使刀柄的夾持部分在短時間內加熱，使得刀柄內徑擴張，然后立即把刀具裝入刀柄內。刀柄冷卻收縮時，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住，刀具和刀柄間不介入任何機械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。熱縮刀柄分類根據壁厚，夾持刀具長度，過盈量分為以下三種：標準型。加強型：壁厚加大，用于航空航天行業重載強力銑削刀具夾持。輕型：加長薄壁，用于模具深型腔加工。高速加工中刀具刀柄裝置的不平衡性具有特別明顯的不良后果。

基于電磁感應的刀柄熱裝系統，包括感應加熱線圈，觸控顯示單元和控制主板;感應加熱線圈對通過線圈內的刀柄進行電磁感應加熱;觸控顯示單元內部存有不同廠家不同口徑刀柄所對應的默認加熱參數，其將用戶輸入的加熱參數通過串口通信的形式傳輸給控制主板，同時顯示被加熱刀柄的口徑，通電頻率和加熱時長;控制主板為感應加熱線圈通電，同時根據觸控顯示單元提供的加熱參數設定感應加熱線圈的通電頻率和通電時長。本發明系統電路結構原理清晰明了，且借由對線圈的前期的仿真分析和后期大量實驗，對刀柄的加熱以及損傷都已達到很優，所采用的各個功能單元都較易實現，實現了熱裝或者換裝不同的刀具時間為三秒到十五秒之間。MST刀具廣泛應用于航空、汽車、能源和醫療器械等領域。

MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質合金)的熱膨脹系數之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。刀柄材料采用了MST獨自開發的熱膨脹系數很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實現了三百攝氏度的低溫熱裝。利用工業用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了三千五百種不同形狀的刀柄,可以對應從高速精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。MST刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單，超細長形狀可以將刀具突出的長度設置為很短，得到強力穩定的夾持力，保持高精度。刀柄口部的對刀精度在數微米以內，且重復精度很高，所以對刀作業的熟練度及在進行對刀確認的測量均無要求。日本MST刀具熱縮刀柄

熱裝刀柄的優點有高精度、高可靠性。日本MST刀具可換式延長桿刀柄代理商上海建澤機械技術有限公司

提高機床主軸的工作性能，并滿足數控機床自動換刀的要求，設計研制的機床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關鍵問題：圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間，在夾緊狀態下應有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機床主軸軸端錐孔接觸面之間，在夾緊狀態下也應有足夠的接觸剛度。在加工過程中機床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機構，在夾緊刀具時除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外，還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后，應使刀具具有較高的重復定位精度。在換刀過程中具有自動清理刀柄和彈簧夾頭型腔內鐵屑塵渣的功能。日本MST刀具可換式延長桿刀柄代理商上海建澤機械技術有限公司