一般刀柄分為整體式和模塊式兩類。以7:24的通用刀柄來介紹常用的幾種整體式刀柄。彈簧夾頭刀柄：即通常所說的ER刀柄系統(tǒng)，它是目前加工中心上很常用的刀柄，可以用來夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。直結(jié)式鉆夾頭刀柄又稱為整體式精密鉆夾頭刀柄，該種刀柄不需要彈性套筒而可以在一個大的尺寸范圍內(nèi)鎖緊刀具，具有鉆孔、攻絲、立銑以及鉸孔等功能。側(cè)固式刀柄包括兩種：削平面的側(cè)固式銑刀柄和帶斜削平面的側(cè)固式鉆刀柄。強力銑刀柄的刀體厚實，剛性高振動少；刀頭內(nèi)部帶有螺旋槽和窄槽，夾持力強、跳動精度高（5μ以內(nèi)）并防止刀具高速時脫落。在一定程度上，刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。MST刀具SKO聯(lián)系方式

熱縮夾頭的壁厚、配合過盈量和接觸長度與接觸壓力具有正相關(guān)性。增大熱縮夾頭的外壁壁厚、熱縮夾頭一一刀具配合的初始過盈量和接觸長度，均會增大夾持力；在相同的初始過盈量條件下，內(nèi)孔較大的熱縮夾頭夾持力較小；隨著主軸轉(zhuǎn)速提高，熱縮夾頭一一刀具配合過盈量減小，夾持力也會相應(yīng)減小。切削傳熱導(dǎo)致熱縮夾頭溫度升高，同樣也會減小配合過盈量，從而降低熱縮夾頭對刀具的夾持力。熱縮刀柄的特點：均勻的夾持力使刀具的跳動非常小(≤0.003mm)。夾緊力大。結(jié)構(gòu)緊湊對稱、外形尺寸小，適合深腔加工。能適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。適用于精加工和粗加工。刀具柄部與夾套之間完全牢固連接，切削液只能從冷卻孔流向刀具。熱縮刀夾技術(shù)可以提高切削速度和進給量，同時改善加工表面的質(zhì)量，使刀具和主軸壽命增加。銑刀的種類很多，按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。MST刀具SKO聯(lián)系方式熱裝刀柄的優(yōu)點有刀具壽命延長。

如何延長刀具的使用壽命？刀具磨損的狀況分析：在金屬切削過程中，由于切削力和切削熱等現(xiàn)象，刀具的前、后面都會不同程度的受到磨損。特別是在高溫環(huán)境下進行切削時，更容易縮短數(shù)控刀具的使用時間。前刀面磨損主要是指在切削塑性材料時，尤其是切削厚度很大的情況。在切削的過程中，刀具的前面出現(xiàn)了一個個小洞，時間長了，“小洞”逐漸變大，之后甚至?xí)霈F(xiàn)裂縫的情況，所以刀具在加工塑性材料工件時，要多關(guān)注前刀面的磨損。后刀面磨損在切削塑性較低材料時，切削的深度不深，速度不快，刀具的前面受到的壓力和摩擦不是很大，出現(xiàn)坑度的時候比較少，這時刀具的磨損主要是在后面。

刀片材料主要依據(jù)被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過程中有無沖擊和振動等條件決定。刀片尺寸主要是指有效切削刃的長度，根據(jù)背吃刀量ap和主偏角kr確定，使用時可查閱相關(guān)手冊。刀片形狀根據(jù)被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素來選擇。刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細長軸加工或機床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強度高、零件直徑大的粗加工中，選擇使用較大的刀尖圓弧半徑。用金剛石涂層的材料，主要是石墨，那對于數(shù)控刀具，較好選擇的是也是石磨材料。

基于電磁感應(yīng)的刀柄熱裝系統(tǒng)，包括感應(yīng)加熱線圈，觸控顯示單元和控制主板;感應(yīng)加熱線圈對通過線圈內(nèi)的刀柄進行電磁感應(yīng)加熱;觸控顯示單元內(nèi)部存有不同廠家不同口徑刀柄所對應(yīng)的默認加熱參數(shù)，其將用戶輸入的加熱參數(shù)通過串口通信的形式傳輸給控制主板，同時顯示被加熱刀柄的口徑，通電頻率和加熱時長;控制主板為感應(yīng)加熱線圈通電，同時根據(jù)觸控顯示單元提供的加熱參數(shù)設(shè)定感應(yīng)加熱線圈的通電頻率和通電時長。本發(fā)明系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)原理清晰明了，且借由對線圈的前期的仿真分析和后期大量實驗，對刀柄的加熱以及損傷都已達到很優(yōu)，所采用的各個功能單元都較易實現(xiàn)，實現(xiàn)了熱裝或者換裝不同的刀具時間為三秒到十五秒之間。MST熱裝刀柄SLIMLINE的熱裝溫度為較大430℃，不會超過720℃的耐熱溫度。專注于精密零件與模具加工MST刀具熱縮桿

MST刀具廣泛應(yīng)用于航空、汽車、能源和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。MST刀具SKO聯(lián)系方式

角度頭分類：1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。2、重型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應(yīng)用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。3、中型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。MST刀具SKO聯(lián)系方式