刀柄不使用時，應當擦干凈并噴涂上有防銹功能的輕涂層。當刀柄重新投入使用時，在使用前應將“油”擦去。冷卻劑應使用正確的濃度，這樣不但能在切削過程中起到冷卻的效果，還可以預防刀柄的生銹。由于刀柄是由金屬制成，所以如果處理不當，就會生銹或產生小坑。如果已磨損或者損壞的刀柄仍在一個質量好的主軸上運行時，會造成主軸的過早失效。主軸拉釘是個關鍵配件，維持主軸與刀柄之間的連接，一旦有問題會導致刀柄飛出主軸。一些主軸拉釘是空心的，用來允許冷卻液流經刀柄。在使用時，主軸內的夾緊機構將其拉入，從而將刀柄保持在主軸上。刀具前后磨損這種情況主要是在進給量和切削速度上處于中等的時候，刀具的前后面同時都會受到影響。MST刀具多用途鏜刀柄報價

MST曲線刀柄：在5軸加工時，要求刀柄形狀為前端部盡可能細長，根部盡可能粗壯，即使是很長的刀柄也不會產生顫動的剛性設計。MST曲線刀柄具有獨特的2維曲線，實現5軸加工時的理想刀柄設計。為了避免干涉，刀柄和刀具的全長必然會變長，傳統的刀柄筒夾式刀柄、強力銑刀柄由于前端部體積大容易對工件產生干涉。理想的刀柄設計是-前端極限的細長根部盡可能粗壯，不只體長而且又具有剛性。通過“剛性值計算軟件”能夠簡單的確認裝夾刀具后的剛性，以及同工件之間的干涉。可以從產品數據庫中，自動為您選出無干涉，高剛性的刀柄。通過適合的刀柄，刀具和刀具突出長度的組合，可以實現高效、高品味的加工。為什么選擇MST刀具一體式熱裝刀柄刀柄形狀為前端部盡可能細長，根部盡可能粗壯，即使是很長的刀柄也不會產生顫動的剛性設計。

如何選用高速角度頭？一、首先，弄清機床參數：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、較大主軸轉速、較大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。二、然后，核對高速角度頭參數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、高速角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。高速角度頭因銑刀和吸塵裝置會將板子帶出造成線路板損壞和銑刀折斷。而采用分段銑切留結合點的方法，先銑板當銑板完了以后程序暫停然后將板用膠帶固定，執行程序的第二段，高速角度頭使用3mm至4mm的鉆頭將結合點鉆掉。

MST熱縮式刀柄的優勢：一，材料的優勢。MST刀柄由特殊的不銹鋼制成，實現300°低溫的（熱裝），刀柄不生銹，使用壽命更長。其他品牌刀具是由普通的鋼材制成，加熱溫度要超過600°是MST刀柄的2倍以上，更容易破壞刀柄材質的原子排列順序，使刀柄容易開裂、氧化，發黑，從而嚴重影響刀柄的壽命。二，熱膨脹的優勢。MST刀柄由特殊的不銹鋼制成，熱膨脹系數是其他產品的1.6倍。刀具的裝、拆更加容易，持夾力更大。三，規格型號的優勢。MST刀柄型號達3500種不同形狀的刀柄，可以應對從重切削到高精度精加工之間，銑，鉆，鉸等所有的加工。MST熱裝式刀柄的特點有實現了使用價格低廉的熱風式加熱器進行。

MST角度頭：MST角度頭是一種常用的機床附件。MST角度頭充實必要的功能和性能，袖珍型角度頭是以80%鉆孔和攻絲加工為目的。MST角度頭融合了必要的剛性和精度的適合設計。MST角度頭構造簡單,便宜快速：零部件點數:22。MST角度頭組裝非常簡單；無需零部件；間距微調和實物咬合狀況；檢查產品。MST角度頭標準化零件和可調式：縮短交貨期。MST角度頭每個機械種類型號有不同的。MST角度頭定位塊,可以根據交換定位拴和調整其長度來對應。傾向于選擇更廉價刀柄，而非更好品質刀柄，結果反而導致很終加工成本更高，進而制約企業的發展。MST刀具提供各種類型的刀具，包括銑刀、鉆頭和車刀等。為什么選擇MST刀具SKO

通過采用熱裝刀柄，可簡化刀具拆裝流程，并實現高可靠性。MST刀具多用途鏜刀柄報價

刀具形狀以及夾持方式：由于熱縮刀柄自身外觀形狀上是外圓細長的，對比傳統的筒夾刀柄不需要太長的刀具也有很好的深腔加工特性，此外如果刀具過長的話容易在加工中產生振動，會降低加工工件的精度，因此當使用熱縮刀柄時，應當選用合適的專屬刀具或者是硬質合金刀具。熱縮刀柄和筒夾刀柄相比較的話，即便夾持刀具長度很短。夾持的剛性也是完全足夠的，如果夾持刀具長度過長的話，反而會不利于加工，會因為刀柄內部振動產生振動，或者嚴重點的讓刀具在刀柄內部收到損害，因此，在熱裝刀柄上夾持刀具時要按照刀柄要求的較大裝夾長度進行裝夾后在加工。MST刀具多用途鏜刀柄報價