MST角度頭：角度頭主要以鉆孔和攻絲為目的之設計，實現(xiàn)低成本附加一軸。角度頭加工的80%為鉆孔和攻絲加工.應用場合：1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；3、相對基準面，進行任意角度的加工時；4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔。傾向于選擇更廉價刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導致很終加工成本更高，進而制約企業(yè)的發(fā)展。MST刀具可提供多樣化的包裝選擇，以滿足客戶的不同需求和運輸要求。日本MST刀具兩體式熱裝刀柄代理商上海建澤機械技術(shù)有限公司

液壓刀柄的工作原理：利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。特點：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式更簡單的；精度穩(wěn)定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾；完全防水、防塵；防干涉性能好，市面上部分細長型液壓刀柄，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。熱縮刀柄的工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差，實現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：干涉條件要求較高的加工場合。日本MST刀具兩體式熱裝刀柄代理商上海建澤機械技術(shù)有限公司硬度和韌性存在著相互之間的矛盾關(guān)系，但這也是在刀具材料選擇上應該避免的關(guān)鍵。

一般刀柄分為整體式和模塊式兩類。以7:24的通用刀柄來介紹常用的幾種整體式刀柄。彈簧夾頭刀柄：即通常所說的ER刀柄系統(tǒng)，它是目前加工中心上很常用的刀柄，可以用來夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。直結(jié)式鉆夾頭刀柄又稱為整體式精密鉆夾頭刀柄，該種刀柄不需要彈性套筒而可以在一個大的尺寸范圍內(nèi)鎖緊刀具，具有鉆孔、攻絲、立銑以及鉸孔等功能。側(cè)固式刀柄包括兩種：削平面的側(cè)固式銑刀柄和帶斜削平面的側(cè)固式鉆刀柄。強力銑刀柄的刀體厚實，剛性高振動少；刀頭內(nèi)部帶有螺旋槽和窄槽，夾持力強、跳動精度高（5μ以內(nèi)）并防止刀具高速時脫落。

熱縮夾頭的壁厚、配合過盈量和接觸長度與接觸壓力具有正相關(guān)性。增大熱縮夾頭的外壁壁厚、熱縮夾頭一一刀具配合的初始過盈量和接觸長度，均會增大夾持力；在相同的初始過盈量條件下，內(nèi)孔較大的熱縮夾頭夾持力較小；隨著主軸轉(zhuǎn)速提高，熱縮夾頭一一刀具配合過盈量減小，夾持力也會相應減小。切削傳熱導致熱縮夾頭溫度升高，同樣也會減小配合過盈量，從而降低熱縮夾頭對刀具的夾持力。熱縮刀柄的特點：均勻的夾持力使刀具的跳動非常小(≤0.003mm)。夾緊力大。結(jié)構(gòu)緊湊對稱、外形尺寸小，適合深腔加工。能適應高速回轉(zhuǎn)。適用于精加工和粗加工。刀具柄部與夾套之間完全牢固連接，切削液只能從冷卻孔流向刀具。熱縮刀夾技術(shù)可以提高切削速度和進給量，同時改善加工表面的質(zhì)量，使刀具和主軸壽命增加。銑刀的種類很多，按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。石墨的柔韌性就不錯，使用這樣的材料做成的刀具，其使用壽命就會延長。

成形銑刀是根據(jù)工件的成形表面形狀而設計切削刃廓形的所用成形刀具，有尖齒和鏟齒兩種類型。前者與一般尖齒銑刀一樣，用鈍后重磨刀齒的后刀面，其耐用度和加工表面質(zhì)量較高，但因后刀面也是成形表面，制造與刃磨都比較困難。后者的齒背(后刀面)是按照一定的曲線鏟制的，用鈍后則重磨前刀面(平面)，比較方便。所以在銑削成形表面時，多采用鏟齒成形銑刀。設計和使用成形銑刀的關(guān)鍵在于每次重磨后，要求刀齒的切削刃形狀不變和具有適當?shù)暮蠼牵乙に囆院茫圃臁⑷心ズ唵巍Ｔ谝欢ǔ潭壬希毒卟牧系倪x擇影響刀具切削性能和使用壽命。使用壽命長MST刀具熱脹儀

MST熱裝式刀柄的特點有熱裝卸操作。日本MST刀具兩體式熱裝刀柄代理商上海建澤機械技術(shù)有限公司

日本MST熱裝式刀柄具有以下特點：1、實現(xiàn)了使用價格低廉的熱風式加熱器進行。2、熱裝卸操作。3、可以放心進行浸水冷卻。4、放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的。5、超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化。6、不用更換加熱噴頭就可以進行φ3～25的熱裝。SLIMLINE材料的這里不一般：和其他品牌熱裝刀柄相比較，MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高，可實現(xiàn)低溫熱裝夾，熱取出。因而，無論進行多少次熱裝夾，熱取出操作，材質(zhì)不會發(fā)生變化，刀柄精度不會劣化。日本MST刀具兩體式熱裝刀柄代理商上海建澤機械技術(shù)有限公司