銑刀受力所產(chǎn)生的徑向分力會造成讓刀，讓刀無法避免，但我們可以盡可能地減小讓刀。減少讓刀就是抵抗徑向分力（剛性），這需要刀柄有足夠的壁厚來抵抗，進而要求刀柄在沒有干涉的情況下，讓刀柄更加粗壯來提高有效壁厚，強力銑刀柄的壁厚也通常是很大的。（無效壁厚又是什么呢？） 所以，立銑刀很適合用強力銑刀柄夾持，因為強力銑刀柄兼具了一和二的特點。那么強力銑刀柄是實現(xiàn)的呢？增加壁厚會造成強力銑刀柄收縮量減少，使得夾持力下降，二者實際是一對矛盾體。為了解決這一矛盾，廠家們選擇在刀柄內(nèi)孔壁開槽，使得增大壁厚的同時，實現(xiàn)大夾持力。MST刀具可提供完善的技術(shù)支持和售后服務(wù)，解決客戶在使用過程中的問題。MST刀具MST代理

在加工現(xiàn)場，會有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì)，無論怎么擦拭都無法徹底清理干凈，如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話，生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要，過小發(fā)揮不了效果，過寬會使刃具柄部損傷，導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)問題。例如：300kg·m夾持力的刀柄，刃具柄部每1cm2約會承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄，雖然夾持力比較大，但本體剛性不好，容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品，這樣不但保證了夾持力，同時也增強了剛性。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分，但對生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。上海建澤代理MST刀具熱脹儀利用金剛石來涂刀具的層面，其硬度變高、耐磨性變好了，但摩擦系數(shù)變低等。

熱縮刀柄的保養(yǎng)防護：我們都知道，鐵質(zhì)品如果與水接觸后長期暴露在空氣中就會生銹，而熱縮刀柄也不例如，如果不在防護處理，長時間暴露在空氣中，也是會生銹的，如果生銹的話，則會嚴(yán)重影響加工的精度。對于熱縮刀柄的防銹，我們通過涂抹專屬防銹油，隔絕刀柄和空氣、水分的直接接觸。具體保養(yǎng)方案:熱縮刀柄在使用完成后，首先應(yīng)先用吹風(fēng)設(shè)備盡量吹干凈刀枘上的各種廢屑、切屑液等雜質(zhì)，尤其是刀柄內(nèi)孔更應(yīng)著重清潔一番。用吹風(fēng)設(shè)備清洗干凈后，對刀柄內(nèi)外噴涂防銹油進行防銹保護。如果要使用做好防銹處理的熱縮刀柄，先在對刀柄進行加熱前，先清理干凈刀柄內(nèi)外表面的防銹油。

角度頭的作用：角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已大范圍的應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。其優(yōu)點是模板少費用小易于管理，可銑切所有板內(nèi)無安裝孔和定位孔的線路板，小工藝人員管理方便，高速角度頭特別是CAM等先期制作人員的制作可簡單化，同時可優(yōu)化基材的利用率。熱裝刀柄的優(yōu)點有刀具壽命延長。

角度頭分類：1、輕型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進刀庫進行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。2、重型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點，一般只能應(yīng)用在龍門機床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進行加工。3、中型銑頭——此類銑頭特點為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場上大受推崇。要保證機床主軸、刀柄及刃具等所有配合表面清潔，同時保證是用正確的方法進行操作。適合5軸加工中心使用MST刀具刀柄加熱

硬度和韌性存在著相互之間的矛盾關(guān)系，但這也是在刀具材料選擇上應(yīng)該避免的關(guān)鍵。MST刀具MST代理

磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會迅速磨損刀具，也會導(dǎo)致加工表面粗糙度差，甚至可能損害機床主軸。錐面磨損/ 微動磨損：檢查定位錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問題都會直接影響加工精度，如果錐面有任何缺陷，則應(yīng)該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡，可能發(fā)生了微動磨損。當(dāng)兩個剛性部件（刀柄和主軸）相互摩擦就會產(chǎn)生微動磨損，微動磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導(dǎo)致，磨損會產(chǎn)生振動和熱。如果在錐面上會看見小銅色的凹點或痕跡，這說明刀柄正在磨損。微動磨損往往容易被誤認為是氧化，一旦出現(xiàn)明顯的微動磨損，刀柄就應(yīng)該被更換。MST刀具MST代理