熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質合金)的熱膨脹系數之差，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統。首先對刀柄的刀具夾持部位進行加熱使其膨脹，而后插入需夾持的刀具，在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點：刀柄冷卻過程中，金屬均勻收縮，保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊，可提供的夾持力，幾乎相當于整體刀具。超過其他各類刀柄的夾持精度，和精度保持能力。刀柄結構簡單，無附件，可提供的動平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度，可以提高刀具壽命?？梢杂行岣吡慵谋砻婀鉂嵍?，非常適合于模具加工。MST刀具的刀片采用先進的材料和制造工藝，具有較長的使用壽命。MST刀具日本MST哪家好

系統精度包括系統定位夾持精度和刀具重復定位精度，前者指刀具與刀柄、刀柄與機床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統精度的一致性。刀具系統具有較高的系統精度，才能保證高速加工條件下刀具系統應有的靜態和動態穩定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級筒夾，跳動精度小于5um ；刀柄夾裝范圍為整數，裝夾柄徑必須為6，不能裝夾小數，而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ～ 6 內；由于刀柄裝夾的筒夾變形量小，所以達到重復裝夾精度高，筒夾的使用壽命長等特點。系統剛度：刀具系統的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統剛度不足會導致刀具系統振動，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具的使用壽命。GER高速刀柄選用特殊材料，經過工藝處理，硬度在58-60°之間，與主軸硬度接近，加強耐磨性，在常規熱處理下，還增加了-196°超深冷處理。專注于精密零件與模具加工MST刀具高精度筒夾刀柄MST刀具不斷創新和研發，以滿足客戶不斷變化的需求。

熱縮刀柄的保養防護：我們都知道，鐵質品如果與水接觸后長期暴露在空氣中就會生銹，而熱縮刀柄也不例如，如果不在防護處理，長時間暴露在空氣中，也是會生銹的，如果生銹的話，則會嚴重影響加工的精度。對于熱縮刀柄的防銹，我們通過涂抹專屬防銹油，隔絕刀柄和空氣、水分的直接接觸。具體保養方案:熱縮刀柄在使用完成后，首先應先用吹風設備盡量吹干凈刀枘上的各種廢屑、切屑液等雜質，尤其是刀柄內孔更應著重清潔一番。用吹風設備清洗干凈后，對刀柄內外噴涂防銹油進行防銹保護。如果要使用做好防銹處理的熱縮刀柄，先在對刀柄進行加熱前，先清理干凈刀柄內外表面的防銹油。

超短型彈簧夾頭刀柄，屬于刀具技術領域，包括刀柄主體，刀柄主體的內壁連接有加護層，刀柄主體的外表面連接有增固圈，刀柄主體的內部一側設置有承載件，該種超短型彈簧夾頭刀柄，設置有增固圈和加固層，刀柄主體的外表面連接有增固圈，且增固圈設置有多個，增固圈均采用鋼制材料制作而成，當使用者在使用過程中，可以通過使用增固圈對該種超短型彈簧夾頭刀柄進行加固，避免這種超短型彈簧夾頭刀柄長時間使用后對其造成破損，而且通過在刀柄主體的內壁連接有加護層，增強了該種超短型彈簧夾頭刀柄的韌度，延長了該種超短型彈簧夾頭刀柄的使用壽命，減輕了刀柄的整體重量，更加便于機床加工。MST刀具是一家專業生產品質高的切削工具的公司。

如何延長刀具的使用壽命？在刀具的材料的選擇上，要合理：在一定程度上，刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。一般來說，隨著刀具材質耐磨性的變好，往往硬度越大，但抗沖擊能力越差，柔韌性能越不好。所以硬度和韌性存在著相互之間的矛盾關系，但這也是在刀具材料選擇上應該避免的關鍵。因此，在制作刀具的時候，多選擇一些柔韌性能好的材料，比如石墨的柔韌性就不錯，使用這樣的材料做成的刀具，其使用壽命就會延長。改進刀具的幾何角度：選用石墨材質的刀具，要選擇合理的幾何角度，這樣才能有效減少刀具在切削中的振動，對于石墨工件也有好處，可以有效防止崩裂。在一定程度上，刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。高附加值MST刀具

MST熱裝式刀柄的特點有可以放心進行浸水冷卻。MST刀具日本MST哪家好

液壓刀柄的工作原理：利用液壓使刀柄內徑收縮實現夾緊刃具。適用范圍：立銑刀、硬質合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。特點：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式更簡單的；精度穩定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩定裝夾；完全防水、防塵；防干涉性能好，市面上部分細長型液壓刀柄，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。熱縮刀柄的工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數之差，實現夾緊刃具。適用范圍：干涉條件要求較高的加工場合。MST刀具日本MST哪家好