刀柄安裝在主軸頭上，刀柄在 Z 方向上有明確的機(jī)械支撐，因此，在較高轉(zhuǎn)速下，不會(huì)因離心力增大而進(jìn)入主軸。動(dòng)平衡和同軸度：根本的錯(cuò)誤在加工準(zhǔn)備階段可能已經(jīng)發(fā)生，致使較小振動(dòng)和安全的過(guò)程控制不可能實(shí)現(xiàn)。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的 HSM 加工，按照要求對(duì)刀具和刀柄裝置進(jìn)行動(dòng)平衡并對(duì)其同軸度進(jìn)行檢查是至關(guān)重要的。還必須考慮與動(dòng)平衡質(zhì)量有關(guān)的旋轉(zhuǎn)速度極限。動(dòng)平衡不好或同軸度不好的旋轉(zhuǎn)刀具系統(tǒng)將導(dǎo)致：非常糟糕的表面質(zhì)量；非常低的刀具使用壽命；糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性；可能損壞銑削主軸。動(dòng)平衡質(zhì)量對(duì)整個(gè)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有著重要的影響MST刀具可提供完善的技術(shù)支持和售后服務(wù)，解決客戶在使用過(guò)程中的問(wèn)題。性價(jià)比高M(jìn)ST刀具日進(jìn)

一般刀柄分為整體式和模塊式兩類。以7:24的通用刀柄來(lái)介紹常用的幾種整體式刀柄。彈簧夾頭刀柄：即通常所說(shuō)的ER刀柄系統(tǒng)，它是目前加工中心上很常用的刀柄，可以用來(lái)夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。直結(jié)式鉆夾頭刀柄又稱為整體式精密鉆夾頭刀柄，該種刀柄不需要彈性套筒而可以在一個(gè)大的尺寸范圍內(nèi)鎖緊刀具，具有鉆孔、攻絲、立銑以及鉸孔等功能。側(cè)固式刀柄包括兩種：削平面的側(cè)固式銑刀柄和帶斜削平面的側(cè)固式鉆刀柄。強(qiáng)力銑刀柄的刀體厚實(shí)，剛性高振動(dòng)少；刀頭內(nèi)部帶有螺旋槽和窄槽，夾持力強(qiáng)、跳動(dòng)精度高（5μ以內(nèi)）并防止刀具高速時(shí)脫落。日本MST刀具轉(zhuǎn)接頭代理商上海建澤刀柄形狀為前端部盡可能細(xì)長(zhǎng)，根部盡可能粗壯，即使是很長(zhǎng)的刀柄也不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)的剛性設(shè)計(jì)。

銑刀磨損過(guò)快怎么辦？關(guān)于側(cè)刃磨損較快的解決方案原因可能有以下：轉(zhuǎn)速過(guò)高、進(jìn)給過(guò)低、材料過(guò)硬（銑刀不匹配）、切屑重切、銑削方式、切削刃角、后角太小等等。在轉(zhuǎn)速過(guò)高的情況下，降低轉(zhuǎn)速。進(jìn)給過(guò)低的話，那我們需要增大進(jìn)給（fz）。在材料過(guò)硬的情況下，選擇合適加工高硬度材料的銑刀，或者推薦使用多刃銑刀（大于4齒）。切屑重切的話，可以改變進(jìn)給從而改變屑形，或用冷卻方式吹走鐵屑。假如是銑削方式的問(wèn)題，一般采用順銑方式，除當(dāng)材料有較硬的氧化皮或采用斷續(xù)切削時(shí)，方可采用逆銑方式。如果切削刃角不對(duì)，那就更換刀具。后角太小的話，可以更換大后角刀具。

強(qiáng)力銑刀柄的工作原理：通過(guò)螺母壓迫刀柄本體收縮，實(shí)現(xiàn)夾持刃具。適用范圍：立銑刀的重切削。特點(diǎn)：高剛性；夾持力強(qiáng)，是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好；跳動(dòng)精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有廠家做到了5~10μm。要點(diǎn)：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理：通過(guò)側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊力大；但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊，雖說(shuō)刀柄的精度也在不斷提高，刀柄品牌在逐漸增多，這為用戶提供了更多選擇。但是，相當(dāng)一部分用戶對(duì)于刀柄的重要程度仍然認(rèn)識(shí)不足：過(guò)于重視初期成本，而忽視了好品質(zhì)刀柄可帶來(lái)的加工效率、加工質(zhì)量的提升，傾向于選擇更廉價(jià)刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高，進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。MST刀具采用空氣冷卻設(shè)計(jì)，有效降低刀具溫度，提高加工精度。

熱縮刀柄是利用熱脹冷縮的原理工作的，用熱感應(yīng)裝置使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，使得刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張，然后立即把刀具裝入刀柄內(nèi)。刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住，刀具和刀柄間不介入任何機(jī)械夾持部件。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問(wèn)題。熱縮刀柄分類根據(jù)壁厚，夾持刀具長(zhǎng)度，過(guò)盈量分為以下三種：標(biāo)準(zhǔn)型。加強(qiáng)型：壁厚加大，用于航空航天行業(yè)重載強(qiáng)力銑削刀具夾持。輕型：加長(zhǎng)薄壁，用于模具深型腔加工。高速加工中刀具刀柄裝置的不平衡性具有特別明顯的不良后果。MST熱裝式刀柄的特點(diǎn)有熱裝卸操作。MST刀具超精密熱裝刀柄聯(lián)系方式

MST刀具是一家專業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)高的切削工具的公司。性價(jià)比高M(jìn)ST刀具日進(jìn)

為了保證刀柄性能，必須維持整體環(huán)境的清潔。刀柄需在微米公差范圍內(nèi)工作，任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸，刀柄錐面和前端夾緊系統(tǒng)上都會(huì)引起差的T.I.R.( 徑向跳動(dòng))，從而導(dǎo)致刀具、刀柄和機(jī)床主軸的過(guò)早磨損。建議作定期的預(yù)防性保養(yǎng)，包括對(duì)機(jī)床主軸和刀柄定期的清洗和檢查，這將會(huì)有助于改善加工性能。同時(shí)建議對(duì)刀柄總成的T.I.R. 進(jìn)行定期檢查來(lái)驗(yàn)證刀柄是否磨損。需要使用特定的工具組裝設(shè)備正確組裝刀柄總成，從而保持生產(chǎn)車間的安全并防止切削刀具的過(guò)早損壞。合理保養(yǎng)和使用刀柄是提高機(jī)床生產(chǎn)效率、減少停機(jī)時(shí)間并減少不合格工件數(shù)的很經(jīng)濟(jì)有效的方式。性價(jià)比高M(jìn)ST刀具日進(jìn)