為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄？強(qiáng)力銑刀柄的工作原理：通過(guò)螺母壓迫刀柄本體收縮，實(shí)現(xiàn)夾持刃具。適用范圍：立銑刀的重切削。特點(diǎn)：高剛性；夾持力強(qiáng)，是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好；跳動(dòng)精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有廠家做到了5~10μm。要點(diǎn)：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理：通過(guò)側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊力大；但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊，雖說(shuō)刀柄的精度也在不斷提高，刀柄品牌在逐漸增多，這為用戶提供了更多選擇。MST刀具的刀具廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車制造和航空航天等領(lǐng)域。高精度MST刀具熱縮刀柄

強(qiáng)力銑刀柄的工作原理：通過(guò)螺母壓迫刀柄本體收縮，實(shí)現(xiàn)夾持刃具。適用范圍：立銑刀的重切削。特點(diǎn)：高剛性；夾持力強(qiáng)，是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好；跳動(dòng)精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有廠家做到了5~10μm。要點(diǎn)：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理：通過(guò)側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊力大；但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊，雖說(shuō)刀柄的精度也在不斷提高，刀柄品牌在逐漸增多，這為用戶提供了更多選擇。但是，相當(dāng)一部分用戶對(duì)于刀柄的重要程度仍然認(rèn)識(shí)不足：過(guò)于重視初期成本，而忽視了好品質(zhì)刀柄可帶來(lái)的加工效率、加工質(zhì)量的提升，傾向于選擇更廉價(jià)刀柄，而非更好品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導(dǎo)致很終加工成本更高，進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。MST刀具M(jìn)ST銷售商價(jià)格利用金剛石來(lái)涂刀具的層面，其硬度變高、耐磨性變好了，但摩擦系數(shù)變低等。

MST曲線刀柄：在5軸加工時(shí)，要求刀柄形狀為前端部盡可能細(xì)長(zhǎng)，根部盡可能粗壯，即使是很長(zhǎng)的刀柄也不會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)的剛性設(shè)計(jì)。MST曲線刀柄具有獨(dú)特的2維曲線，實(shí)現(xiàn)5軸加工時(shí)的理想刀柄設(shè)計(jì)。為了避免干涉，刀柄和刀具的全長(zhǎng)必然會(huì)變長(zhǎng)，傳統(tǒng)的刀柄筒夾式刀柄、強(qiáng)力銑刀柄由于前端部體積大容易對(duì)工件產(chǎn)生干涉。理想的刀柄設(shè)計(jì)是-前端極限的細(xì)長(zhǎng)根部盡可能粗壯，不只體長(zhǎng)而且又具有剛性。通過(guò)“剛性值計(jì)算軟件”能夠簡(jiǎn)單的確認(rèn)裝夾刀具后的剛性，以及同工件之間的干涉?？梢詮漠a(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中，自動(dòng)為您選出無(wú)干涉，高剛性的刀柄。通過(guò)適合的刀柄，刀具和刀具突出長(zhǎng)度的組合，可以實(shí)現(xiàn)高效、高品味的加工。

如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命？注意刀具的涂層：利用金剛石來(lái)涂刀具的層面，其硬度變高、耐磨性變好了，但摩擦系數(shù)變低等。目前，用金剛石涂層的材料，主要是石墨，那對(duì)于數(shù)控刀具，較好選擇的是也是石磨材料。通過(guò)金剛石涂的硬質(zhì)合金刀具，其優(yōu)點(diǎn)是把天然金剛石的硬度綜合了硬質(zhì)合金的強(qiáng)度以及斷裂韌性等；在國(guó)內(nèi)，金剛石涂層技術(shù)不高，仍然是初期階段，由于其成本的投入不小，所以在近幾年，金剛石涂層的發(fā)展不快，我們只能把普通刀具作為起點(diǎn)，通過(guò)優(yōu)化其他刀具的功能，從選材方面來(lái)改善，尤其普通涂層的結(jié)構(gòu)，在某種程度上分析，在石墨加工當(dāng)中是可以應(yīng)用的。MST刀具可提供完善的技術(shù)支持和售后服務(wù)，解決客戶在使用過(guò)程中的問題。

刀片材料主要依據(jù)被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過(guò)程中有無(wú)沖擊和振動(dòng)等條件決定。刀片尺寸主要是指有效切削刃的長(zhǎng)度，根據(jù)背吃刀量ap和主偏角kr確定，使用時(shí)可查閱相關(guān)手冊(cè)。刀片形狀根據(jù)被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素來(lái)選擇。刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細(xì)長(zhǎng)軸加工或機(jī)床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強(qiáng)度高、零件直徑大的粗加工中，選擇使用較大的刀尖圓弧半徑。MST刀具采用質(zhì)優(yōu)材料和精密制造技術(shù)，確保刀具的穩(wěn)定性和可靠性。專注于精密零件與模具加工MST刀具M(jìn)ST銷售

熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有高精度、高可靠性。高精度MST刀具熱縮刀柄

MST刀柄生銹或氧化的處理方法：刀柄為何生銹？1、空氣中的水分附著于刀柄上金屬會(huì)與水分發(fā)生反應(yīng)生銹，尤其SLIMLINE刀柄在加熱時(shí)表面的油份蒸發(fā)處于易銹的狀態(tài)。2、金屬表面的銹跡，隨著時(shí)間發(fā)展會(huì)漸漸的腐蝕到內(nèi)部。主軸通冷方式時(shí)特別主軸貫穿方式，冷卻液通過(guò)刀柄和筒夾內(nèi)部時(shí)，刀柄內(nèi)部深處殘留冷卻液會(huì)引起生銹。F型(油孔型)油孔型的孔小，冷卻液容易殘留，請(qǐng)?zhí)貏e注意。如何才能不生銹？存在水分空氣(氧)」時(shí)，鐵就會(huì)生銹。通過(guò)除去「水分」或「空氣(氧)」不直接接觸到「金屬」后，就可以防止生銹。高精度MST刀具熱縮刀柄