鋁型材表面處理三大方式的優劣分析鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額。粉末噴涂存在著以下幾點顯著優勢：1、工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可控制不合格品的產生；3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗；4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本；5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度。6、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低。鋁合金型材在各個行業使用區域。豐臺區汽車配件工業鋁合金型材熱處理

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   工業鋁型材結構的優點：1、節省材料。2、便于貯存和運輸3、有利于標準化，通用化和系列化4、簡化小品設計過程由于采用工業鋁型材，可以根據不同需要，應用積木化原理裝成各種結構型式，簡化了設計，縮短了投產周期和鈑結構相比，避免了結構復雜、零件繁多、設計工作量大等一系列缺點。5、簡化生產過程由于工業鋁型材結構的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結構的多工序加工，使生產過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產效率又便于采用自動化生產手段。6、減輕設備重量據統計，電子儀器機箱采用鋁工業鋁型材結構后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結構重量輕約60％。7、減少工時與模具的數量。

   工業鋁型材結構的優點1、簡化小品設計進程因為采取產業鋁型材，可能依據不同須要，利用積木化原理裝成各種結構型式，簡化了設計，縮短了投產周期跟鈑結構比較，避免了結構龐雜、整機繁多、設計工作量大等一系列毛病。2、簡化生產進程因為產業鋁型材結構的加工工序只有下料，打孔跟很少的折彎，加工簡單，裝配便利，避免了銥金結構的多工序加工，使生產進程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既進步了生產效力又便于采取主動化生產手段。3、減輕設備分量據統計，電子儀器機箱采取鋁產業鋁型材結構后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結構分量輕約60％。4、減少工、模具的數量據統計，一臺臺式金屬薄板機箱大概須要40副模具，而采取產業鋁型材結構只有20副。工業鋁材照應用的領域劃分，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。5、節儉資料。6、便于貯存跟運輸。7、有利于標準化，通用化跟系列化。鋁型材角度的允許偏差普通級正負多少？

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鋁型材的非壁厚尺寸允許偏差是多少呢？豐臺區汽車配件工業鋁合金型材熱處理

   工業鋁型材在生產時，碰到鋁型材染不上色時應當怎么處理呢？鋁材小編就給大家講講工業鋁型材染不上色的起因：1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否標準，看溫度，電壓，導電等因素是否牢固，若有異樣，請相應調劑標準，若無異樣，可恰當延長氧化時光，保障膜厚達標。2、染液PH值太高，此時，可用冰醋酸將PH值調至標準值。3、氧化后工件在水槽中放置時光太久。提倡及時染色，假如這種情況已經產生，可將工件放在陽極氧化槽中或硝酸中跟槽中恰當活化處理后再進行染色，后果會很好。4、選用染料不當，需選用適合染料。工業鋁材照應用的領域劃分，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。5、染料已分解或霉變，此時需調換染料。6、氧化溫度過低，導致皮膜致密。工業鋁材照應用的領域劃分，工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。可恰當進步氧化溫度。7、導電不良。可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。留神蕩滌陽極銅桿及陰極鉛板，保障導電良好。以上是工業鋁型材染不上色的一些起因。工業鋁材照應用的領域劃分。豐臺區汽車配件工業鋁合金型材熱處理

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