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耐用性高余熱回收的原理和利用

來源: 發布時間:2021-09-02

由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大,應用范圍受到限制。對于各種工業爐窯的高溫氣體,還常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱交換器等。其中同流換熱器屬于氣 - 氣熱交換器,主要有輻射式和對流式兩類,應用較為廣,多用在均熱爐、加熱爐等設備上回收氣體余熱,預熱助燃空氣或燃料,降低排氣量和氣體排放溫度。常見的輻射同流換熱器入口氣體溫度可達1100℃ 以上,出口氣體溫度亦高達 600℃ ,可將助燃空氣加熱到 400℃,助燃效果好; 溫度效率可達 40%以上,但熱回收率較低,平均在 26% ~ 35%。余熱回收中,有哪些注意事項?耐用性高余熱回收的原理和利用

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有色冶金行業蒸發量 50 t/h、工作壓力4. 2 MPa 的余熱鍋爐,或鋼鐵冶金行業蒸發量達 100t / h,工作壓力 12. 5 MPa 的干熄焦余熱鍋爐。此外,進一步提高鍋爐傳熱效果、熱利用率,減輕積灰、磨損等問題,在鍋爐循環方式、受熱面結構、鍋爐內氣流道及清灰方式等方面進行改造、革新是余熱鍋爐技術進步的內容。 熱功轉換技術 熱交換技術通過降低溫度品位仍以熱能的形式回收余熱資源,是一種降級利用,不能滿足工藝流程或企業內外電力消耗的需求。此外,對于大量存在的中低溫余熱資源,若采用熱交換技術回收,經濟性差或者回收熱量無法用于本工藝流程,效益不明顯福建余熱回收質量放心可靠余熱回收工程預算表。

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根據蓄熱介質和熱能儲存形式的不同,蓄熱式熱交換系統可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統在工業中應用已久,簡單換熱設備如常見的回轉式換熱器; 復雜設備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據不同的使用溫度選定相應的管材和工質。其中碳鋼 - 水重力熱管的結構簡單、價格低廉、制造方便、易于推廣,使得此類熱管得到了廣的應用。實際應用中用于工業余熱回收的熱管使用溫度在 50 ~ 400℃ 之間,用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收,以及鍋爐或爐窯的空氣預熱器。

      熱管余熱回收器即是利用熱管的高效傳熱特性及其環境適應性制造的換熱裝置,基本應用于工業節能領域,可較為多的回收存在于氣態、液態、固態介質中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態,熱管余熱回收器可分為:氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。按照回收器的結構形式可分為:整體式、分離式和組合式。間壁式換熱器 換熱器是化工,石油,動力,食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中占有重要地位.在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用更加的多。上海志承向您介紹余熱回收的好處。

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蓄熱式熱交換設備是冷熱流體交替流過蓄熱元件進行熱量交換,屬于間歇操作的換熱設備,適宜回收間歇排放的余熱資源,多用于高溫氣體介質間的熱交換,如加熱空氣或物料等。根據蓄熱介質和熱能儲存形式的不同,蓄熱式熱交換系統可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統在工業中應用已久,簡單換熱設備如常見的回轉式換熱器;復雜設備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風爐、玻璃熔爐的蓄熱室。由于顯熱儲能熱交換設備儲能密度低、體積龐大、蓄熱不能恒溫等缺點,在工業余熱回收中具有局限性。江蘇余熱回收廠家直銷。余熱回收系統

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在無機化工生產中,還有很多可利用熱能白白耗掉,如鋇鍶鹽煅燒尾氣(溫度500℃~600℃)、石灰窯尾氣、五鈉聚合爐尾氣等,這些腐蝕性高灰尾氣均適合應用熱管技術,從而可實現節能降耗,減少污染。

      蒸汽的回收利用

      蒸汽是由鍋爐生產的,由水到蒸汽的過程可以近似地看成一個連續的定壓加熱過程。對于過熱蒸汽可分為三個階段:一是水的定壓預熱過程,不飽和水加熱到飽和水:二是水的定壓汽化過程,從飽和水加熱到完全飽和蒸汽;三是飽和蒸汽的定壓加熱過程,從飽和蒸汽加熱到更高溫度的過熱蒸汽。 耐用性高余熱回收的原理和利用