工業(yè)用的換熱器按照換熱原理基本分為間壁式換熱器、混合式換熱器和蓄熱式換熱器。其中間壁式和蓄熱式是工業(yè)余熱回收的常用設備，混合式換熱器是依靠冷熱流體直接接觸或混合來實現傳遞熱量，如工業(yè)生產中的冷卻塔、洗滌塔、氣壓冷凝器等，在余熱回收中并不常見。間壁式換熱器主要有管式、板式及同流換熱器等幾類，管式換熱器雖然在熱效率較低，平均在26% ～ 30% ，緊湊性和金屬耗材等方面也遜色于其它類型換熱器，但它具有結構堅固、適用彈性大和材料范圍廣的特點，是工業(yè)余熱回收中應用很廣的熱交換設備。冶金企業(yè) 40% 的換熱器設備為管式換熱器，允許入口氣體溫度達 1 000℃ 以上，出口氣溫約 600℃，平均溫差約 300℃。上海志承告訴您余熱回收的選擇方法。山東余熱回收的意義

采用蒸汽發(fā)生器，即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段，冶金行業(yè)近 80% 的氣體余熱是通過余熱鍋爐回收，節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過程，從本質上講只是一個氣 － 水/蒸汽的換熱器，可利用高溫氣體余熱、化學反應余熱、可燃氣體余熱以及高溫產品余熱等，生產高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水，用于工藝流程或進入管網供熱。同時，余熱鍋爐是低溫汽輪機發(fā)電系統中的重要設備，為汽輪機等動力機械提供做功蒸汽工質。實際應用中，利用 350 ～ 1 000℃ 高溫氣的余熱鍋爐居多，和燃煤鍋爐的運行溫度相比，屬于低溫爐，效率較低。質量余熱回收器上海志承與您分享余熱回收發(fā)揮的重要作用。

在石油化工中的應用: (1)烴類熱解爐中的余熱回收;(工作溫度約750~900℃) (2)乙苯脫氫反應器中的余熱回收; (3)環(huán)己醇脫氫化學反應器中的余熱回收; (4)催化、裂化再生取熱器中的余熱回收; (5)其它各種加熱爐中的余熱回收; 在建材工業(yè)中的應用: (1)在高嶺土噴霧干燥熱風爐中的余熱回收; (2)玻璃窯爐中的余熱回收; (3)水泥窯爐中的余熱回收; (4)各種陶瓷倒燃爐及隧道窯中的余熱回收; 在冶金工業(yè)中的應用: (1)軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐中的余熱回收; (2)坯件加熱爐中的余熱回收; (3)線材退火爐中的余熱回收; (4)燒結機中的余熱回收;以一臺180M2的燒結機為例，可回收蒸汽量達10~22噸/小時。

陶瓷換熱器是一種新型的換熱設備，在高溫或腐蝕環(huán)境下取代了傳統的金屬換熱設備。用它的特殊材質——SIC質，把窯爐原來用的冷空氣變成了熱空氣來達到余熱回收的目的。由于其可長期在濃硫酸、鹽酸和堿性氣、液體中長期使用。抗氧化，耐熱震，高溫強度高，抗氧化性能好，使用壽命長。熱攻工業(yè)窯爐。把換取的熱風作為助燃風送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節(jié)能25%-45%，甚至更多的能源。也用于化學工業(yè)，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。余熱回收，有哪些注意點？

生產生活的需求，設備型式多樣，如有空氣預熱器，窯爐蓄熱室，余熱鍋爐，低溫汽輪機等。常見的工業(yè)余熱回收利用方式，有多種分類方式，根據余熱資源在利用過程中能量的傳遞或轉換特點，可以將國內目前的工業(yè)余熱利用技術分為熱交換技術、熱功轉換技術、余熱制冷制熱技術。熱交換技術余熱回收應優(yōu)先用于本系統設備或本工藝流程，降低一次能源消耗，盡量減少能量轉換次數，因此工業(yè)中常常通過空氣預熱器、回熱器、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料、物料或工件等，提高爐窯性能和熱效率，降低燃料消耗，減少氣體排放;或將高溫氣體通過余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水，用于工藝流程。蘇州余熱回收哪家好？歡迎致電志承熱工！天津余熱回收作用

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余熱是指受歷史、技術、理念等的局限性，在已投運的工業(yè)耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。 回收意義余熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。山東余熱回收的意義

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