模塑成型一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱,預熱溫度215~235攝氏度,然后將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中,在14MPa下施壓、保壓,保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模,以避免制品產生真空氣泡或發生變形。傳遞模塑成型一般先采用擠出機塑化,然后將物料輸送到儲料缸中,通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里,并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型,主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。其它加工方法加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、復合等加工工藝。PVDF樹脂熔體導熱性較差、粘度較高且粘度隨剪切應力增加而下降的特點。北京擠塑級聚偏氟乙烯誠信互利
FL2001特征均聚物,中等粘度,應用電池粘結劑,外形白色粉末,項目典型值試驗方法,FL2001物理性質密度(g/cc)1.77~1.79ASTMD792粒徑(μm)(D50)≤110HG/T2901含水率(%)≤0.10GB/T6284溶解特性旋轉粘度(mPa.s)9,000-14,0001gPVDF:10gNMP,3號轉子,25℃,GB/T10247分子特性重均分子量(Da)≥1,200,000GB/T21864熱性能熔點(℃)160~170GB/T19466金屬雜質Zn鋅(ppm)≤10HG/T3944Ni鎳(ppm)≤10HG/T3944Fe鐵(ppm)≤10HG/T3944Cr鉻(ppm)≤10HG/T3944。北京擠塑級聚偏氟乙烯誠信互利偏氟乙烯也能輻射聚合,可免去聚合物受引發劑和其他組分的污染,所得的聚偏氟乙烯熔點達175°C 。
不管是熱致相分離法(TIPS)還是浸沒沉淀法(NIPS),在制備方法和晶體結構等方面都存在--些缺陷。如:熱致相分離法制備PVDF微孔薄膜時,由于PVDF的結晶性能,形成的晶核聚集成球晶,這樣球晶容易形成含有球晶的微孔結構,由于球晶都呈規則的球形,所以在球晶之間就會形成較大的空洞"1。而浸沒沉淀法制備PVDF微孔薄膜時,以DMF為溶劑,就會在薄膜的上表面形成大而短的指狀孔"7,而在薄膜的下層,就會形成眾多球晶的堆積的球晶聚集層",而以DMAC為溶劑的時候,形成的幾乎是橫穿整個薄膜的指狀孔9,而以TEP為溶劑時,在薄膜表面形成樹枝狀晶體,在斷面是球晶的堆積層20。
為了防止膜污染,通常在膜使用之前,人們通常會使用表面活性劑法對其進行預處理,表面活性劑是由至少兩種或兩種以上極性或者親水性明顯不同的官能團構成,因為官能團的作用,在溶液與它相接的相界面上形成選擇性定向吸附,從而使界面的狀態或者性質發生明顯變化,但該法處理的膜親水層易脫落。表面活性劑改性,將既親水又親油的“雙親”性表面活性劑的親油基與疏水性有機材料相聯,同時又將其親水基露在表面,使材料的表面顯示出親水性。用非離子表面活性劑TweenS0水溶液浸泡PVDF膜,處理后水通量恢復到75%,常用的表面活性劑還有十二烷基磺酸鈉、聚乙烯醇、聚乙二醇辛基醚和十八醇等。PVDF應在低于260℃的溫度下加工,避免產生有毒氣體。
FL2606特征共聚物,中低粘度,應用線纜、擠出管材、棒材、板材,外形白色半透明顆粒,項目典型值FL2606試驗方法,物理性質密度(g/cc)(g/10min),230℃,ASTMD1238熔體粘度(Kps)10~15剪切速率1001/s,ASTMD3835水含量(%)(Time24hr)≤(cm/cm)(Da)350,000~440,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度(dl/g)℃,DMAC分子量分布()(MPa)800~()(MPa)700~()(MPa)()(MPa)(%)(%)200~60050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD()70~75ASTMD2240懸臂梁沖擊強度,缺口(℃)(J/m)150~200NotchedV10mmASTMD256熱性能熔點(℃)158~166ASTMD3418結晶溫度(DSCpeak)(℃)115~130ASTMD3418玻璃化轉變溫度,Tg(℃)(℃)330~3501%(℃)90~105ASTMD1525熱變形溫度()(℃)50~60Afterannealing150℃,16hASTMD648電氣性能表面電阻(ohm)≥,After2min—500VASTMD257電阻率(ohm·cm)≥,After2min@23℃ASTMD257介電強度(℃)(KV/mm)20~25ASTMD149介電常數(1kHz,23℃)()V-0UL94氧指數()44%ASTMD2683。纖維素衍生物和聚乙烯醇,減緩聚合物顆粒結團,防止生成的聚偏氟乙烯分離沉淀。北京擠塑級聚偏氟乙烯誠信互利
這種選擇性的溶解性可以用于鋰電池的電極粘結劑。北京擠塑級聚偏氟乙烯誠信互利
擠出PVDF時必須使用經過淬火和硬化的良好工具鋼或新的3號鋼螺桿。嚴格控制高溫PVDF與銅,二氧化硅硅油或其他高溫油脂的接觸,以避免PVDF的過早分解。盡管PVDF具有寬的加工溫度范圍和良好的熱穩定性,但是如果溫度太高,長期滯留料簡或剪切速率太高,PVDF也會變色或降解。因此,在加工過程中溫度,停留時間和剪切速率不應太高。如果為了臨時處理生產問題或簡化維護,PVDF樹脂沒辦法需要長時間留在設備中,溫度需要降低到175°C以下。北京擠塑級聚偏氟乙烯誠信互利