由定子演變而來的一側稱為初級，由轉子演變而來的一側稱為次級。在實際應用時，將初級和次級制造成不同的長度，以保證在所需行程范圍內初級與次級之間的耦合保持不變。直線電機可以是短初級長次級，也可以是長初級短次級。考慮到制造成本、運行費用，以直線感應電動機為例：當初級繞組通入交流電源時，便在氣隙中產生行波磁場，次級在行波磁場切割下，將感應出電動勢并產生電流，該電流與氣隙中的磁場相作用就產生電磁推力。如果初級固定，則次級在推力作用下做直線運動；反之，則初級做直線運動。直線電機的驅動控制技術一個直線電機應用系統不僅要有性能良好的直線電機，還必須具有能在安全可靠的條件下實現技術與經濟要求的控制系統。隨著自動控制技術與微計算機技術的發展，直線電機的控制方法越來越多。然而，直線電機比機械系統比有很多獨特的優勢。鹽城節能直線電機

這種設計的磁軌允許組合以增加行程長度，只局限于線纜管理系統可操作的長度，編碼器的長度，和機械構造的大而平的結構的能力。有三種類型的平板式直線電機（均為無刷）：無槽無鐵芯，無槽有鐵芯和有槽有鐵芯。選擇時需要根據對應用要求的理解。無槽無鐵芯平板電機是一系列coils安裝在一個鋁板上。由于FOCER沒有鐵芯，電機沒有吸力和接頭效應（與U形槽電機同）。該設計在一定某些應用中有助于延長軸承壽命。動子可以從上面或側面安裝以適合大多數應用。這種電機對要求控制速度平穩的應用是理想的。如掃描應用，但是平板磁軌設計產生的推力輸出比較低。通常，平板磁軌具有高的磁通泄露。所以需要謹慎操作以防操作者受他們之間和其他被吸材料之間的磁力吸引而受到傷害。茂名直線電機計算直線電機應用在需要短時間、短距離內提供巨大的直線運動能的裝置中。

在許多領域里得到越來越廣的應用[5]。通過擬合得到以下函數其中式(1)為線性擬合模型，式(2)為分段線性擬合模型，式(3)三次樣條擬合模型。各點定位精度平均值與擬合結果比較見圖3。可以看出分段線性模型及三次樣條模型的擬合效果要明顯好于線性模型。而分段線性模型在交接點處擬合效果比樣條模型要差，故選用三次樣條模型作為實際的誤差補償模型。定位精度平均值與多項式模型曲線正反向的**大偏差分別為μm及μm，表明樣條模型能較好地反映實際定位精度情況。為了提高直線電機的定位精度，預先確定直線電機導程累積誤差的分布曲線(這里我們采用公式3得到的分布曲線)，然后再根據分布曲線，以出現誤差增減位置作為特征點，按不等間距進行分割，求得該點相對于零點的位置累積誤差值。由PC機將此誤差數據文件存于系統中，用于加工時查詢補償。系統工作時，計算機根據光柵尺的反饋信號獲得直線電機的位移值，并作為查詢指針。由指針查詢相應的累積誤差值，根據誤差值對位移進行補償修正。為了檢驗進給單元補償后的定位精度，在相同條件下，直線電機進給補償后的定位精度，見表1和圖4。經補償，采用樣條模型補償后直線電機進給單元正反向的較大定位精度誤差分別為μm及μm。

直線式電動機是一種把電能直接轉化為直線式運動機械能的傳動裝置，無需任何中間轉換機構。這就像是一個旋轉的馬達，將其分成徑向段，并展開成平面。線性電動機又稱線性電動機、直線電動機、推桿電動機。直線電機常見的類型是平板型、U型槽型、管型。其典型組成為三相，帶有霍爾元件實現無刷換相。直線電機的圖表清楚地顯示了動子(forcer,rotor)的內部繞組.磁鐵和磁軌.動子通過環氧材料對線圈進行擠壓。另外，磁軌將磁鐵固定到鋼上。線性電動機通常簡單地說就是將旋轉電動機展開，工作原理相同。動軌(forcer,rotor)是用環氧材料將線圈壓在一起制成的，而磁軌則是將磁鐵(通常是高能量的稀土磁鐵)固定到鋼上。馬達的動子包括線圈繞組、霍爾元件、電熱調節器(溫度傳感器監測溫度)以及電子接口。轉動電機中，動子和定子需要轉動軸承來支撐動子，以保證氣隙(airgap)相對運動部分。類似地，直線電機也需要直線導軌來保持動子在軌道產生的磁場中的位置。正如旋轉伺服電動機的編碼器安裝在軸上的反饋位置，直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置——直線編碼器，它能直接測量負載位置，從而提高負載定位精度。定子演化的一面稱為初級面，轉子演化的一面稱為次級面。該圖直線電機明確顯示動子（forcer,rotor)的內部繞組.磁鉄和磁軌.動子是用環氧材料把線圈壓成的。

直線電機平臺與旋轉電機相比，主要有如下幾個特點：1.結構簡單，由于直線電機不需要把旋轉變成直線運動的附加裝置，因而使得系統本身的結構大為簡化，重量和體積地下降；2.定位精度高，在需要直線運動的地方，直線電機可以實現直接傳動，因而可以消除中間環節所帶來的各種定位誤差，故定位精度高，如采用微機控制，則還可以地提高整個系統的定位精度；3.反應速度快、靈敏度高，隨動性好。直線電機容易做到其動子用磁懸浮支撐，因而使得動子和定子之間始終保持空氣隙而不接觸，這就消除了定、動子間的接觸摩擦阻力，因而地提高了系統的靈敏度、快速性和隨動性；4.工作安全可靠、壽命長。直線電機可以實現無接觸傳遞力，機械摩擦損耗幾乎為零，所以故障少，免維修，因而工作可靠、壽命長。這些特點成就了直線電機平臺在以下三個方面的主要應用：1.直線電機平臺應用于自動控制系統，這類應用場合比較多；2.直線電機平臺作為長期連續運行的驅動電機；3.直線電機平臺應用在需要短時間、短距離內提供巨大的直線運動能的裝置中。相同的電磁力在旋轉電機上產生力矩在直線電機產生直線推力作用。常州無鐵芯直線電機哪個品牌好

直線電機是一種將電能直接轉換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉換機構的傳動裝置。鹽城節能直線電機

直線電機在做高速直線運動的時候，速度是否有限制？一般情況下，速度的受供電電壓、導軌、反饋元件、分辨率和采樣率以及電機參數的限制。在速度方面，對于直接驅動的結構特點直線電機具有相當大的優勢。直線電機限速與這幾個因素有關。首先是電源電壓，一般采用直線電機作為電機，反電勢會抵消母線電壓，從而限制速度。提高電壓可以提高電機的極限轉速。其次就是鐵芯材料，同步速度等于兩倍極距與頻率的乘積，當極距一定時，高速意味著電流勵磁頻率更高，而高頻帶來更多的損耗，增加熱量，而一般采用硅鋼片在設計上限制在一定的頻率范圍內使用。，系統其它部件，在高速應用系統中，應充分考慮各部件的特點。因此，直線電機對于不同的應用場合進行不同的設計，主要由以下幾個因素（有一定電壓時）。1、合理的極距設計，以滿足一定頻率以下的比較高轉速要求，限制鐵損加熱。2、合理的繞組設計，根據轉速要求設計電機的力常數、電阻、電感，以滿足電源電壓在比較高的轉速下的需求。3、加強冷卻，直線電機的轉速可在提高加熱后進一步提高。因此，在理論上，如果沒有空間、電壓等性能參數的限制，電機本體的設計就不是對轉速要求的難點。但在實際應用中，要求比較復雜。鹽城節能直線電機