本實用新型涉及電機技術領域，具體為一種直線電機模組。背景技術：直線電機作為一種零傳動的驅動機構，不需要中間傳動機構，并且具有高精度、高動態響應和高剛性等優勢，因此，直線電機的應用也越來越，通常直線電機的應用是通過組裝成直線電機模組實現的。目前,伴隨著高精度自動化市場的不斷壯大,直線電機模組的需求也越來越大，國內一些小中型的設備廠商為了提高生產效率,也都放棄了原有的傳統電機，轉而采購速度快的直線電機、直線驅動拼裝成直線電機模組，但其精度、穩定性差、電機維修成本較高，且防塵效果差，不利于定期清潔和維護。技術實現要素：(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種直線電機模組，解決了傳統直線電機、直線驅動拼裝成直線電機模組，其精度底、穩定性差、電機維修成本較高，且防塵效果差，不利于定期清潔和維護的問題。(二)技術方案為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種直線電機模組，包括底座，所述底座的中心設置有固定槽，所述固定槽的內壁等距固定連接有定子，所述定子的上部設置有動子，所述動子的頂部固定連接動子座，所述動子座的頂部固定連接有連接板，所述動子座的兩側均設置有滑塊。研發適合客戶需求的直線電機模組。上海多頭直線電機模組

直線滑臺模組的傳動區別：一、滾珠絲杠傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲杠轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。a.滾珠絲杠具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點。可是實現精細的定位。b.速度方面，取決于電機的轉速和絲杠導程的大小。絲杠導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。一、滾珠絲杠傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲杠轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。a.滾珠絲杠具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點。可是實現精細的定位。b.速度方面，取決于電機的轉速和絲杠導程的大小。絲杠導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。二、同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。但同步帶傳動的定位精度較之滾珠絲杠要低。河北直線電機模組直線電機模組超高穩定性。

直線模組中的直線電機作為一種產品，具有諸多優點：1、驅動力的產生過程沒有機械接觸，傳動力是非接觸式磁力;除了支撐直線導軌外沒有其它摩擦，如果采用氣浮軸承，摩擦力更小，所以具有容易實現高速和高加速度的優點。2、以少的零部件數量實現直線驅動，而且是只有一個運動的部件，運動平穩;由于消除了影響精度的中間環節，系統的精度取決于位置檢測元件。總而言之，直線電機具有高速，高加速度，高精度的優點。對某些應用來說，需要高精度，可是并不需要那么高的速度和加速度;或者對某些應用來說，直線電機的成本是一個非常重要的考慮因素;這時候，工程師可以考慮如下這種比直線電機實惠的零背隙/消隙/零回差-直線傳動機構/直線驅動機構。零回差同步帶傳動直線模組，工作原理：固定在鋁型材上的是“靜態”同步帶，相當于齒條;在“靜態”同步帶上面的為“動態”同步帶，其絕大部分和“靜態”同步帶緊密咬合;“動態”同步帶的一小段和同步帶輪嚙合，電機轉動，同步帶輪左右移動，同步帶輪運動到哪個位置，那個位置的“動態”同步帶直線模組就抬起并和同步帶輪嚙合，類似“齒輪”沿著“齒條”運動。

工作的原則：直線式電動機是一種把電能直接轉化為直線式運動機械能的傳動裝置，無需任何中間轉換機構。這就像是一個旋轉的馬達，將其分成徑向段，并展開成平面。線性電動機又稱線性電動機、直線電動機、推桿電動機。直線電機常見的類型是平板型、U型槽型、管型。其典型組成為三相，帶有霍爾元件實現無刷換相。直線電機的圖表清楚地顯示了動子(forcer,rotor)的內部繞組.磁鐵和磁軌.動子通過環氧材料對線圈進行擠壓。另外，磁軌將磁鐵固定到鋼上。線性電動機通常簡單地說就是將旋轉電動機展開，工作原理相同。動軌(forcer,rotor)是用環氧材料將線圈壓在一起制成的，而磁軌則是將磁鐵(通常是高能量的稀土磁鐵)固定到鋼上。馬達的動子包括線圈繞組、霍爾元件、電熱調節器(溫度傳感器監測溫度)以及電子接口。轉動電機中，動子和定子需要轉動軸承來支撐動子，以保證氣隙(airgap)相對運動部分。類似地，直線電機也需要直線導軌來保持動子在軌道產生的磁場中的位置。直線電機模組的3大分類，有鐵芯直線電機、無鐵芯U型直線電機和軸式直線電機。

直線模組又稱線性模組、直線滑臺、電動滑臺，利用同步帶或滾珠絲桿帶動滑塊移動的自動化傳動元件，一般由同步帶/滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、光電開關等部件組裝而成。直線電機又稱線性電機、直線馬達，是一種將電能直接轉換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉換機構的傳動裝置。直線模組與直線電機的區別直線模組與直線電機既有區別，又有聯系。它們都屬于自動化傳動元件，能夠實現直線運動，都是將各種零部件裝配在鋁型材上并加蓋板，外觀上看起來差不多。1、直線運動原理的區別雖然外觀差不多，但直線運動原理是不一樣的，直線電機是電能直接轉化成機械能，不需要中間機構就實現直線運動，而直線模組則需要借助滾珠絲桿或同步帶將曲線運動轉化成直線運動。2、精度的區別直線電機比線性模組精度高，直線電機結構簡單，不需要經過中間轉換機構而直接產生直線運動，運動慣量減少，動態響應性能和定位精度提高，直線電機精度可達到，而直線模組精度一般在。3、速度的區別在速度方面直線電機具有相當大的優勢。直線電機的速度為300m/min;加速度為10g。滾珠絲杠的速度為120m/min;加速度為。直線電機模組同一個軌道可搭載多個動子，每個動子運動，相互不干涉。河南圓筒直線電機模組

直線電機模組可以通過各個單元的組合實現負載的直線。上海多頭直線電機模組

直線電機平臺與旋轉電機相比，主要有如下幾個特點：1.結構簡單，由于直線電機不需要把旋轉變成直線運動的附加裝置，因而使得系統本身的結構大為簡化，重量和體積地下降；2.定位精度高，在需要直線運動的地方，直線電機可以實現直接傳動，因而可以消除中間環節所帶來的各種定位誤差，故定位精度高，如采用微機控制，則還可以地提高整個系統的定位精度；3.反應速度快、靈敏度高，隨動性好。直線電機容易做到其動子用磁懸浮支撐，因而使得動子和定子之間始終保持空氣隙而不接觸，這就消除了定、動子間的接觸摩擦阻力，因而地提高了系統的靈敏度、快速性和隨動性；4.工作安全可靠、壽命長。直線電機可以實現無接觸傳遞力，機械摩擦損耗幾乎為零，所以故障少，免維修，因而工作可靠、壽命長。這些特點成就了直線電機平臺在以下三個方面的主要應用：1.直線電機平臺應用于自動控制系統，這類應用場合比較多；2.直線電機平臺作為長期連續運行的驅動電機；3.直線電機平臺應用在需要短時間、短距離內提供巨大的直線運動能的裝置中。上海多頭直線電機模組