DevOps是Development（開發）和Operations（運維）的組合詞，它代biao了一種文化、方法和工具集，旨在促進開發、技術運營和質量保障（QA）部門之間的協作、溝通與整合。以下是關于DevOps的詳細解釋：定義與原理DevOps是一組過程、方法與系統的統稱，用于打破傳統軟件開發和運維之間的壁壘，通過自動化、持續集成、持續交付、監控與反饋等手段，實現軟件交付的高效率、高質量和高可靠性。DevOps的核xin理念在于將開發、測試、部署和運維等各個環節緊密連接起來，形成一個閉環的反饋系統，以減少人工干預，提高軟件交付的效率和質量。機械裝備行業的PLM 發揮著重要作用：幫助制定合理的生產工藝路線，提高生產效率和質量。東莞航天航空PLM圖紙出庫

PLM軟件定制是一個根據企業特定需求調整和優化軟件功能的過程。以下是PLM軟件定制的主要內容：質量管理：系統可以對定制產品進行質量管理，包括檢測和測試等，確保產品符合客戶要求和企業標準。產品數據集中管理：提供一個集中化的平臺，用于存儲、管理和跟蹤產品相關的各種數據，如設計文檔、CAD模型、BOM清單、制造工藝、測試報告等。設計協作和版本控制：支持多人協同設計，實時查看和編輯設計文件。提供版本控制功能，確保每個版本的設計都能被追蹤和審查。成本控制：對定制產品的成本進行精細化控制，包括材料成本、人工成本、設備成本等。工藝路線管理：根據定制需求建立相應的工藝路線，包括生產工序、工藝參數等。供應鏈協同：協同供應鏈各個環節，包括原材料供應商、零部件供應商、制造商等，確保供應鏈的順暢運作。物料清單管理：管理并維護產品所需要的各種零部件和材料，根據定制需求生成相應的物料清單。生產計劃管理：根據定制需求生成相應的生產計劃，并對生產過程進行監控和調整。項目管理模塊：對產品生命周期中的各個項目進行管理，包括項目計劃、項目進度、項目成本等。工程變更管理：提供工程變更管理（ECM）功能，有效控制產品設計的變更過程。PLM如何與CAD集成PLM與MES集成要點，統一數據標準：確保 PLM 和 MES 中使用的關鍵數據有統一的定義和編碼規則。

以下是PLM廠商的排名：除了SiemensPLMSoftware（西門子） 、PTC  、DassaultSystèmes（達索） 、Oracle（甲骨文） 等國外廠商外，還有國產PLM廠商。主要廠商有：雁鵬PLM等等。雁鵬PLM開發公司：廣州雁鵬信息科技有限公司的產品。技術特點：新一代的云原生分布式系統架構，SaaS、PaaS分布式部署微服務架構，前端Vue后端Java，集成DevOps支持多云部署，實現無感升級部署。性價比：不僅性價比高，而且支持二次開發、買斷、私有部署等需求。

PLM系統對圖紙文檔進行管理的方式有：審批和發布流程，PLM系統支持自定義的審批和發布流程，確保圖紙文檔在發布之前經過適當的審查和批準。這些流程可以根據企業的特定需求進行配置，包括指定審批人員、設置審批條件和記錄審批結果。通過PLM系統，企業可以確保圖紙文檔的合規性、一致性和質量，從而降低了產品開發和生產過程中的風險。安全性和權限控，PLM系統提供強大的安全性和權限控制功能，確保只有授權人員可以訪問和修改圖紙文檔。系統可以根據用戶的角色和職責分配不同的權限級別，例如只讀、編輯、刪除等。此外，PLM系統還支持訪問控制列表（ACL）和加密技術，以確保圖紙文檔的安全性。PLM與ERP集成，建立專門的接口程序，實現兩個系統之間的數據傳輸和交互，確保數據的實時性和準確性。

PLM系統針對“一碼多物”問題的解決方案：1.智能映射技術：PLM系統引入智能映射技術，通過建立物料清單（BOM）的智能映射關系，實現一碼關聯多個相關物料。這不僅提高了物料數據的利用率，也簡化了復雜產品開發中的數據關聯工作。2.BOM管理：PLM系統對BOM進行統一管理，確保BOM中物料的準確性和獨一性。通過BOM管理，可以清晰地看到每個物料與哪些產品相關聯，從而避免一碼多物的問題。3.數據清洗與整合：對于已經存在的一碼多物問題，PLM系統可以進行數據清洗和整合。通過分析物料數據，找出重復或冗余的物料編碼，并進行合并或刪除。PLM系統通過數據標準化、物料編碼規則、物料分類與屬性設置、版本控制、智能映射技術、BOM管理以及數據清洗與整合等手段，有效地解決了“一物多碼”和“一碼多物”的問題。這些解決方案不僅提高了物料數據的準確性和一致性，還優化了產品設計、開發和管理的全流程，提高了企業的競爭力。基于數據分析的結果，PLM系統可以為企業提供改進建議，幫助企業實現ISO標準對持續改進的要求。珠海航天航空PLM全生命周期管理

PLM對圖紙進行異地管理，提供移動端應用，方便異地用戶隨時隨地通過手機等設備查看和處理圖紙。東莞航天航空PLM圖紙出庫

在電子電器行業，PLM具有多方面的重要性。在新產品開發階段，PLM能集中管理各種技術文檔、原理圖、PCB布線圖等，促進研發團隊的高效協作，減少設計失誤。對于供應鏈管理，它有助于跟蹤電子電器零部件的來源、質量和庫存情況，保障生產的連續性。在工藝規劃方面，PLM可以優化生產流程，確保工藝的合理性和穩定性。它還能對產品的測試數據和質量信息進行有效管理，以便及時發現和解決質量問題，提升產品質量。舉例來說，一家大型家電企業運用PLM系統來管理智能冰箱的研發過程，包括不同功能模塊的設計、軟件代碼等。當研發人員需要了解某個部分的設計細節時，可以快速從系統中獲取準確信息。在生產線上，PLM與生產管理系統對接，能及時反饋生產中出現的問題并進行調整。若發現某一批次的電子元件存在質量隱患，通過PLM可以迅速追溯到使用該元件的具體產品，采取召回等措施。而且，隨著技術的不斷更新，PLM能幫助企業有效管理產品的升級和迭代，保持市場競爭力。又如，在電子電器行業競爭激烈的情況下，PLM系統中的市場反饋信息能為企業的新產品研發方向提供有力參考。東莞航天航空PLM圖紙出庫