PLM系統(tǒng)對圖紙文檔的管理是其主要功能之一,旨在確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、一致性和可追溯性。集中存儲和訪問:PLM系統(tǒng)提供一個集中的數(shù)據(jù)庫或電子倉庫來存儲所有的圖紙文檔。這使得團(tuán)隊(duì)成員可以隨時隨地訪問所需的圖紙,無論他們位于何處。通過PLM系統(tǒng),用戶可以輕松地搜索、查看、下載和上傳圖紙文檔,從而提高了工作效率和協(xié)作能力。版本控制:PLM系統(tǒng)對圖紙文檔進(jìn)行版本控制,確保每個版本的圖紙都被正確記錄和追蹤。當(dāng)圖紙發(fā)生更改時,系統(tǒng)會自動創(chuàng)建新的版本,并記錄更改歷史。這使得團(tuán)隊(duì)成員可以清晰地了解圖紙的變更過程,并能夠回溯到任何以前的版本。通過版本控制,PLM系統(tǒng)避免了因使用錯誤或過時的圖紙而導(dǎo)致的錯誤和延誤。PLM與MES的集成方式,利用中間件軟件來協(xié)調(diào)和轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù),確保PLM與MES之間的數(shù)據(jù)流暢通。江門國產(chǎn)PLM二次開發(fā)
PLM項(xiàng)目實(shí)施是一個系統(tǒng)且復(fù)雜的過程,旨在通過集成的管理方法和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品整個生命周期的綜合管理。以下是PLM項(xiàng)目實(shí)施的主要步驟:.需求分析 全方面分析企業(yè)需求:與相關(guān)部門和利益相關(guān)者溝通,明確他們對PLM系統(tǒng)的期望和要求。確定PLM系統(tǒng)功能和特性:基于需求分析,明確PLM系統(tǒng)需要滿足的具體功能和特性。規(guī)劃和設(shè)計 制定PLM系統(tǒng)規(guī)劃和設(shè)計方案:確定系統(tǒng)的整體架構(gòu)、功能模塊、數(shù)據(jù)流程和用戶界面等。考慮系統(tǒng)易用性、安全性和可擴(kuò)展性:確保系統(tǒng)能夠適應(yīng)企業(yè)的實(shí)際情況和業(yè)務(wù)流程。實(shí)施和配置 安裝、設(shè)置和定制化PLM系統(tǒng):根據(jù)規(guī)劃和設(shè)計方案,開始實(shí)施PLM系統(tǒng)并進(jìn)行相應(yīng)的配置工作。測試和調(diào)試系統(tǒng):確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和性能。數(shù)據(jù)遷移和轉(zhuǎn)換 遷移現(xiàn)有產(chǎn)品數(shù)據(jù):將現(xiàn)有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)遷移到PLM系統(tǒng)中,確保數(shù)據(jù)的完整性和準(zhǔn)確性。數(shù)據(jù)導(dǎo)入、清洗和校驗(yàn):確保數(shù)據(jù)能夠正確地被系統(tǒng)識別和使用。培訓(xùn)和支持 培訓(xùn)相關(guān)人員:使他們熟悉PLM系統(tǒng)的使用方法和操作流程。提供技術(shù)支持:幫助用戶解決在系統(tǒng)使用過程中遇到的問題和困難。迭代和優(yōu)化 定期評估和優(yōu)化系統(tǒng):確保PLM系統(tǒng)能夠滿足企業(yè)的發(fā)展需求。系統(tǒng)性能和功能評估:發(fā)現(xiàn)和解決系統(tǒng)存在的問題和改進(jìn)的空間。廣州國產(chǎn)PLM服務(wù)咨詢PLM系統(tǒng)提供了集中的電子倉庫來存儲和管理與IATF 16949認(rèn)證相關(guān)的所有文檔和記錄。
PLM的功能模塊主要包括以下幾個方面:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)模塊、項(xiàng)目管理模塊、工藝管理模塊、文檔管理模塊。項(xiàng)目管理模塊:主要功能:負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售等全過程的項(xiàng)目管理。特點(diǎn):通過項(xiàng)目的進(jìn)度、資源、成本等方面的管理和跟蹤,提高產(chǎn)品開發(fā)的效率和質(zhì)量。實(shí)際應(yīng)用:支持可視化項(xiàng)目流程模板定義、項(xiàng)目實(shí)例化、項(xiàng)目執(zhí)行與控制等功能,幫助團(tuán)隊(duì)成員協(xié)同工作、掌握進(jìn)度,并及時解決潛在問題。工藝管理模塊:主要功能:負(fù)責(zé)產(chǎn)品的工藝規(guī)劃和管理,包括工藝路線、工藝文件、工裝夾具、生產(chǎn)過程控制等。特點(diǎn):旨在提高產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性和可控性。實(shí)際應(yīng)用:建立裝配工藝路線和自制件工藝路線模板,通過模板實(shí)例化將設(shè)計BOM配置為裝配工藝BOM和自制件工藝BOM。文檔管理模塊:主要功能:用于管理產(chǎn)品相關(guān)文檔的創(chuàng)建、審批、發(fā)布和歸檔。特點(diǎn):還包括變更管理、協(xié)作與溝通等其他功能。實(shí)際應(yīng)用:支持產(chǎn)品相關(guān)文檔的全面管理,確保文檔的準(zhǔn)確性、一致性和可追溯性。
PLM與CAD通過以下方式集成:數(shù)據(jù)交換:實(shí)現(xiàn)CAD模型數(shù)據(jù)、圖紙等與PLM系統(tǒng)之間的雙向傳輸,保證數(shù)據(jù)的一致性。例如,CAD中的零部件信息能準(zhǔn)確導(dǎo)入到PLM中進(jìn)行統(tǒng)一管理。版本協(xié)同:使CAD文件的版本與PLM中的版本管理相協(xié)同,清晰記錄版本演變過程。當(dāng)CAD文件更新版本時,PLM能同步更新對應(yīng)的版本信息。屬性映射:將CAD中定義的屬性與PLM中的屬性進(jìn)行映射和同步。CAD中零件的材質(zhì)、規(guī)格等屬性可以在PLM中體現(xiàn)并用于后續(xù)流程。模型可視化集成:在PLM系統(tǒng)中直接嵌入CAD模型的可視化查看功能。方便在PLM環(huán)境中查看CAD模型的細(xì)節(jié)。設(shè)計流程對接:PLM的設(shè)計流程與CAD的工作流程相銜接。CAD中的設(shè)計任務(wù)進(jìn)度能在PLM流程中實(shí)時體現(xiàn)。協(xié)同設(shè)計支持:通過集成,支持多個設(shè)計師在CAD和PLM環(huán)境中協(xié)同工作。實(shí)時共享設(shè)計信息和反饋。接口開發(fā):開發(fā)專門的接口程序來實(shí)現(xiàn)兩者之間高效的數(shù)據(jù)通信。確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和準(zhǔn)確性。比如,設(shè)計師在CAD中完成一個部件的設(shè)計并保存,通過接口,該部件的模型和相關(guān)數(shù)據(jù)立即同步到PLM系統(tǒng)中進(jìn)行管理和存儲。在PLM中對該部件發(fā)起變更流程后,變更信息能準(zhǔn)確傳遞到CAD中,引導(dǎo)設(shè)計師進(jìn)行相應(yīng)的修改操作。這種緊密的集成能夠優(yōu)化設(shè)計過程和數(shù)據(jù)管理效率。利用人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能設(shè)計推薦、智能故障預(yù)測等功能,提升產(chǎn)品研發(fā)和管理的效率與準(zhǔn)確性。
PLM與ERP各自有著明確的功能和應(yīng)用領(lǐng)域。以下是兩者之間的主要區(qū)別:主要功能差異:PLM:主要功能包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、項(xiàng)目管理、工程變更管理、供應(yīng)鏈管理、質(zhì)量管理、集成與協(xié)同等。PLM系統(tǒng)通過對整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,有助于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短上市時間、減少成本并促進(jìn)創(chuàng)新。ERP:主要功能包括財務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理、銷售和客戶關(guān)系管理、生產(chǎn)計劃和控制、人力資源管理等。ERP系統(tǒng)通過集成各個功能和流程,為企業(yè)提供全方面的管理和決策支持,促進(jìn)企業(yè)的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)發(fā)展。信息管理與協(xié)作范圍:PLM:管理的是與產(chǎn)品相關(guān)的全生命周期數(shù)據(jù),包括設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)等各個階段的信息。PLM強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品生命周期內(nèi)不同部門、供應(yīng)商和合作伙伴之間的協(xié)作和協(xié)同。ERP:管理的是企業(yè)內(nèi)部的各種資源,如人力資源、財務(wù)資金、物料庫存等。ERP主要關(guān)注企業(yè)內(nèi)部各部門之間的數(shù)據(jù)共享和流程協(xié)調(diào)。PLM統(tǒng)一編碼規(guī)則:建立嚴(yán)格且明確的編碼規(guī)則,確保每個物品都有獨(dú)一的編碼,避免一物多碼的產(chǎn)生。惠州醫(yī)藥行業(yè)PLM服務(wù)咨詢
汽配行業(yè)PLM,通過虛擬設(shè)計和模擬,制造商可以在實(shí)際制造前識別和解決潛在問題,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。江門國產(chǎn)PLM二次開發(fā)
PLM對客戶端的要求有:1、內(nèi)存:客戶端的內(nèi)存需求取決于所使用的PLM客戶端軟件以及用戶的具體需求,客戶端使用谷歌內(nèi)核的瀏覽器。有三維設(shè)計軟件的客戶端至少需要(8GB)的內(nèi)存。如果三維設(shè)計或經(jīng)常展開規(guī)模較大的裝配,則需要更多的內(nèi)存,推薦內(nèi)存是至低內(nèi)存的兩倍。2、硬盤:客戶端的硬盤需求取決于所存儲的數(shù)據(jù)量以及用戶的具體需求。通常建議至少40GB以上的硬盤空間。3、CPU:客戶端的CPU需求取決于所使用的PLM客戶端軟件以及用戶的具體需求。對于大多數(shù)PLM系統(tǒng),PentiumIV以上的CPU應(yīng)該足以滿足需求。江門國產(chǎn)PLM二次開發(fā)