PLM云協同研發平臺的主要功能包括產品數據管理、產品設計管理、工藝和生產過程管理、供應鏈與采購管理以及項目與資源管理。產品數據管理功能集中存儲、檢索和控制與產品相關的所有數據和文檔，如CAD模型、圖紙、BOM等，確保信息的一致性和準確性。產品設計管理支持復雜的設計和工程變更流程，包括概念設計、詳細設計以及校核和批準等階段，并實現版本控制和變更管理，促進設計過程中的數據共享與協同工作。工藝和生產過程管理涵蓋工藝規劃、設計和驗證環節，幫助將設計理念高效轉化為制造過程，同時管理和控制工藝數據，評估工藝質量和效率。供應鏈與采購管理協助企業優化供應商選擇和采購流程，支持與供應商的協同作業，降低成本并提高生產效率。項目與資源管理功能則幫助規劃和跟蹤項目進度，合理分配資源，通過項目協同平臺實現多項目成員間的高效協同工作，包括項目團隊建立、規劃與任務分解等功能。PLM系統可以收集、整合和分析與產品質量和過程性能相關的數據，為IATF 16949認證中的持續改進提供有力支持。廣州航天航空PLM系統開發

PLM系統在部署方式上提供了多樣化的選擇，包括本地部署、云部署以及混合部署等多種模式。其中，云部署是指將PLM工具托管在云服務提供商的服務器上，企業可以通過互聯網便捷地訪問這些服務。云部署的比較大特點是提供了更高的靈活性和可擴展性，企業能夠根據實際需求快速調整服務資源，同時，由于云服務提供商負責服務器的管理和維護，這種方式通常還具有較低的維護成本。對于那些尋求快速部署PLM系統、希望減少初期投資、并需要支持跨地域團隊協作的企業而言，云部署方案無疑是一個理想的選項，它不僅簡化了IT基礎設施的管理，還增強了企業的運營效率和響應市場變化的能力?；葜菸⒎占軜婸LMCAD集成PLM 中的產品結構、物料清單（BOM）等關鍵數據可以同步到 ERP 系統中，為生產計劃、采購等提供準確信息。

PLM（產品生命周期管理）與PDM（產品數據管理）雖然在名稱上有一定的相似性，但它們的概念定義與涵蓋范圍存在明顯的區別。PLM是一種應用于企業內部及其合作伙伴之間的信息管理解決方案，旨在支持產品從概念設計、開發、制造、維護直至退役的全生命周期內的信息創建、管理、分發和應用。它不僅限于設計和制造階段，而是貫穿整個產品生命周期，強調對跨越供應鏈的所有信息進行管理和利用，以優化產品生命周期的每一個環節。相比之下，PDM則主要聚焦于產品開發和制造過程中的數據管理，包括產品設計、工藝規劃、工作流管理、文檔管理等功能，其**在于管理和維護與產品相關的各種信息（如零件信息、配置、文檔、CAD文件等）以及與產品相關的過程（如過程定義和管理）。簡而言之，PLM是對產品生命周期更***的管理理念，而PDM則是實現這一理念的重要組成部分，專注于產品數據的管理和優化。

PLM項目成功實施的關鍵要素包括組織管理、信息技術及流程變革三大方面。在組織管理上，需明確PLM項目的組織架構，確立強有力的領導團隊，并合理配置人力資源。此外，還需建立高效的決策流程、激勵體系以及跨部門溝通渠道，以保障項目的順利推進。信息技術方面，則需精心挑選契合企業實際需求的PLM系統。這不僅涉及到系統的個性化定制與集成，確保與現有的信息系統無縫銜接，還包括***的測試與驗證工作，以確認系統的穩定性和功能性滿足預期要求。至于流程變革，其**在于對PLM工作流程進行重新設計與優化，推動流程標準化與規范化。同時，應加強對相關人員的技術與專業培訓，提升其操作技能。實施有效的變革管理措施，確保所有流程調整能夠平穩過渡，從而實現PLM項目的既定目標。微服務架構在 PLM的優勢有故障隔離： 單個微服務的故障不會影響整個 PLM 系統的運行。

除了國際**的PLM廠商如Siemens PLM Software（西門子）、PTC、Dassault Systèmes（達索）、Oracle（甲骨文）等之外，國內也有***的PLM廠商，其中雁鵬PLM是一款值得關注的產品。雁鵬PLM由廣州雁鵬信息科技有限公司開發，其技術特點是采用了新一代云原生分布式系統架構，使用SaaS和PaaS分布式部署的微服務架構，前端使用Vue，后端使用Java，并集成DevOps支持多云部署，實現無感升級部署。雁鵬PLM不僅性價比高，還支持二次開發、買斷及私有部署等多種需求，為客戶提供靈活的解決方案。PLM解決方案可以支持3C企業建立質量管理體系，包括質量檢驗、問題追蹤和質量改進等功能。國產比較好的PLM

PLM系統可以幫助企業建立和維護符合IATF 16949標準的流程，如設計控制、供應商管理、過程控制等。廣州航天航空PLM系統開發

PLM系統在企業進行ISO認證的過程中發揮著重要作用，主要體現在文件與記錄管理、流程標準化、變更控制、數據集成與準確性、項目管理以及培訓管理等多個方面。在文件與記錄管理上，PLM確保質量手冊、程序文件、作業指導書等文檔的集中管理、版本控制及準確分發，并方便存儲和檢索檢驗記錄、審核記錄等，以滿足ISO認證對文件和記錄管理的嚴格要求。流程標準化方面，PLM幫助企業建立和規范產品全生命周期的流程，從設計、開發到生產、檢驗等環節均符合ISO標準中的過程管理規定。變更控制功能則確保設計和工藝變更的有序性和可追溯性，這對于維持產品質量和符合ISO要求至關重要。此外，PLM還通過數據集成與準確性功能，整合并關聯不同部門和階段的數據，保證數據的一致性和準確性，避免數據錯誤。在項目管理上，PLM協助企業對產品項目進行科學規劃與監控，確保項目按計劃和質量要求推進，符合ISO標準。同時，PLM支持培訓管理，用于管理員工的培訓計劃、記錄與評估，確保員工具備執行ISO標準所需的技能和知識。***，PLM通過對產品數據和流程的分析，推動持續改進，與ISO強調的持續改進理念相契合。廣州航天航空PLM系統開發