在橡膠和塑料工業中，經常使用PE吹膜機。很多朋友都會遇變頻器經常會跳開的問題，但經過檢查電機和VFD都沒有問題。那么這是怎么回事呢？其實主要原因是低頻，散熱不好，電機發熱，普通電機葉片在低頻時散熱不足。加熱溫度不足VFD電機跳閘或燃燒導致過載。參數調整不當VFD會跳。改進的重點在于電機和VFD的選擇。貴的不是Z好的，重要的是電機和VFD配合默契。先要把負載運動時所需的平均功率和Z大功率換算到電機的軸側(可能有減速器、滑輪等減速器)來選擇電機的功率，還要考慮電機的過載能力。一般電機廠家都能提供電機的轉矩特性曲線，在不同的溫度下電機特性會發生變化。詳情請參閱制造商提供的手冊。提示:在選擇匹配時，要先選擇電機再根據電機選擇VFD，因為控制的Z終目的不是VFD，也不是電機，而是機械負載能力。如果正確挑選吹膜機？浙江吹膜機生產廠家

膜泡不穩定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動;②擠出溫度過低，出料量少;③冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調整擠出溫度;②調整擠出溫度;③檢查冷卻風環，保證四周的送風量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法：①調整擠出的溫度設置，并適當提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好;②適當降低擠出速度。淮安吹膜機售后吹膜機廠家定制，歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

吹膜機的操作步驟：1、加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標以內。2、如久停后開車，各點加熱溫度達指標范圍后還需恒溫10—30分鐘，如停車半小時內開車，不需恒溫。3、啟動空壓機，貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用。4、根據薄膜折徑，厚度要求與擠出機生產能力進行加工，估算牽引速度和穩泡直徑。5、各點溫度達指標符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動牽引機、鼓風機、擠出機。6、模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節閥，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取。7、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調節，使之達到要求。

膜泡翕動造成原因：膜泡內的總氣量發生變化。解決方法：穩定風環內的膜泡；降低擠出機輸出量，提高模口溫度或熔融溫度；更換熔融指數高，不發生應變硬化的樹脂。膜泡斷裂/膜泡顫動造成原因：熔融膜拉伸過快、過遠，產生應變硬化，膜泡從膜口斷裂。解決方法：降低靜壓力，調整風環，降低冷卻速率；降低擠出機輸出量，提高模口溫度或熔融溫度；更換熔融指數高，不發生應變硬化的樹脂。膜泡下垂造成原因：冷卻不足。解決方法：提高靜壓力；降低冷凝線。吹膜機的模頭如何挑選？

薄膜有異味故障原因：①樹脂原料本身有異味;②熔融樹脂的擠出溫度太高，造成樹脂分解，從而產生異味;③膜泡冷卻不足，膜泡內的熱空氣沒有排除干凈。解決辦法：①更換樹脂原料;②調整擠出溫度;③提高冷卻風環的冷卻效率，使膜泡充分冷卻。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法：①調整擠出的溫度設置，并適當提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好;②適當降低擠出速度。膜泡不穩定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動;②擠出溫度過低，出料量少;③冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調整擠出溫度;②調整擠出溫度;③檢查冷卻風環，保證四周的送風量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。吹膜機價格哪家便宜？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。江西高速吹膜機多少錢

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三層共擠吹薄生產線采用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內冷系統，±360°水平式上牽引旋轉系統，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統等先進技術。與同類設備相比，具有產量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產品質量上了一個新臺階。生產出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。浙江吹膜機生產廠家

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