薄膜的厚度偏厚故障原因：①?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風環的風量太大，薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法：①調整?？陂g隙;②適當減小風環的風量，使薄膜進一步吹脹，從而使其厚度變薄一些;③適當提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①?？陂g隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄;②冷卻風環的風量太小，薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。解決辦法：①調整?？陂g隙;②適當增大風環的風量，加快薄膜的冷卻;③適當降低牽引速度。吹膜機哪里便宜？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。高壓吹膜機銷售

吹膜生產中溫度對質量的影響塑化是否完全和均勻，泡形是否穩定，溫度是主要工藝條件之一。在生產聚乙烯吹塑薄膜時，應根據原料的熔體指數(MI)和不同的產品規格，選擇不同的溫度，一般熔體指數越大，加工時所用的溫度就越低，反則就高。如擠出機溫度低，則塑料粘度大，薄膜透明度差，易出現未塑化的晶點和云霧，薄膜易拉斷，薄膜的斷裂伸長率降低。若擠出機溫度偏高，塑料粘度降低，流動性很大，薄膜開口性差，易造成生產不穩定，但透明度提高。繼續升溫，則物料過熱分解，薄膜發黃，有黃黑焦點。所以溫度不穩定會使泡形不正，影響產品質量，甚至造成次品。山東吹膜機哪家好pe吹膜機螺桿磨損的原因？

拉伸共振（也稱“沙漏”）造成原因：吹膜剛開始時由于熔融膜拉伸過快而變硬造成的常見問題。這樣硬化過程使膜泡內的壓力每隔2到10秒升高和降低，造成膜泡寬度的變化。解決辦法：提高擠出機擠出量（提高螺桿速度和牽引速度）或者減少膜泡的冷卻來提高冷凝線；調整風環減少文丘里效應，將膜泡推離導流環。螺旋不穩（也稱“蛇形”）造成原因：冷凝線過低；風環風口排出的氣流呈螺旋狀，使膜泡與導流環分離，造成5至10秒的波動。解決辦法：通過提高擠出機擠出量(提高螺桿速度和牽引速度)來提升冷凝線；檢查風管。

薄膜太粘，開口性差故障原因：①樹脂原料型號不對，不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低;②熔融樹脂的溫度太高，流動性太大;③吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差;④冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發生相互粘結;⑤牽引速度過快。解決辦法：①更換樹脂原料，或向科斗中加一定量的開口劑;②適當降低擠出溫度和樹脂的溫度;③適當降低吹脹比;④加大風量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度;⑤適當降低牽引速度。吹膜機價錢多少？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

冷凝線震蕩造成原因：環境溫度驟升；風量影響造成；擠出波動；內冷IBC故障；供風的穩定性。解決方法：降低擠出機喂料段和第二段機筒的溫度；消除風量影響，則將風環和冷凝線之間的膜泡遮蓋起來；如果使用IBC內冷，則檢查傳感器高度。膜泡下垂造成原因：冷卻不足。解決方法：提高靜壓力；降低冷凝線。膜泡斷裂/膜泡顫動造成原因：熔融膜拉伸過快、過遠，產生應變硬化，膜泡從膜口斷裂。解決方法：降低靜壓力，調整風環，降低冷卻速率；降低擠出機輸出量，提高?？跍囟然蛉廴跍囟龋桓鼡Q熔融指數高，不發生應變硬化的樹脂。吹膜機哪家優惠？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。高壓吹膜機銷售

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