螺桿轉速對薄膜生產質量的影響桿轉速增加，塑料在機筒內停留時間短，塑化不良，薄膜出現塑化不完全的晶點，或是由于擠出量提高，冷卻部位不相適應，也會使薄膜外觀質量不好。在生產中也有特殊情況出現，螺桿轉速的增加，出料量也就增加，而加熱器溫度并非繼續升溫，生產仍正常，這是剪切熱所致，但總須與牽引比相匹配，產品質量才能穩定。螺桿轉速降低，有利于膜管冷卻。在塑化不完全的情況下，降低螺桿轉速有利于提高產品質量，但轉速低，塑料在機筒停留時間長，易分解。總之，螺桿的轉速要與加工原料、成品規格、溫度等工藝條件相匹配才能保證產品質量。吹膜機哪家優惠？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。無錫ABC吹膜機定制

薄膜的熱封性差故障原因：①lou點太低，聚合物分子發生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低;②吹脹比和牽引比不適當(過大)，薄膜發生拉伸取向，從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法：①調節風環中風量的大小，使lou點高一點，盡可能地在塑料的熔點下進行吹脹和牽引，以減少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向;②吹脹比和牽引比應適當小一點，如果吹脹比過大，且牽引速度過快，薄膜的橫向和縱向拉伸過度，那么，就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。揚州高速吹膜機安裝吹膜機價格表，歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

薄膜透明度差故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差;②吹脹比過小;③冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度;④樹脂原料中的水分含量過大;⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：①適當提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化;②適當提高吹脹比;③加大風量，提高冷卻效果;④對原料進行烘干處理;⑤適當降低牽引速度。薄膜有霧狀水紋故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良;②樹脂受潮，水分含量過高。解決辦法：①調整擠出機的溫度設置，并適當提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。

開機前，需要做好如下檢查工作：1、檢測連接部位的螺栓松緊程度2、齒輪箱、牽引減速箱應經常加油，更換齒輪油(油位達到刻度線位即可)3、主機痛點的時候，應該慢慢提速指導速度穩定下來，維修的話，先減速后關機4、預熱不宜過高、避免料斗堵塞、有條件的老板可以更換自動控溫系統，設置好參數即可。5、主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調節、修正、電氣儀表、控制器，觀察是否有異常或損壞，并予以維修更換，以確保其正常運行;6、料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時，禁止開機。吹膜機設備哪家強？推薦咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

薄膜厚度不均勻故障原因：①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性，如果模口間隙不均勻，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而造成擠出量有多有少，因此，所形成的薄膜厚度也就不一致，有的部位薄，有的部位厚;②模口溫度分布不均勻，有高有低，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風環四周的送風量不一致，造成冷卻效果的不均勻，從而使薄膜的厚度出現不均勻現象;④吹脹比和牽引比不合適，使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定，不斷地發生變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法：①調整機頭模口間隙，保證各處均勻一致;②調整機頭模口溫度，使模口部分溫度均勻一致;③調節冷卻裝置，保證出風口的出風量均勻;④調整吹脹比和牽引比;⑤檢查機械傳動裝置，使牽引速度保持恒定。吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。鹽城三層共擠吹膜機安裝

吹膜機設備哪家強？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。無錫ABC吹膜機定制

在橡膠和塑料工業中，經常使用PE吹膜機。很多朋友都會遇變頻器經常會跳開的問題，但經過檢查電機和VFD都沒有問題。那么這是怎么回事呢？其實主要原因是低頻，散熱不好，電機發熱，普通電機葉片在低頻時散熱不足。加熱溫度不足VFD電機跳閘或燃燒導致過載。參數調整不當VFD會跳。改進的重點在于電機和VFD的選擇。貴的不是Z好的，重要的是電機和VFD配合默契。先要把負載運動時所需的平均功率和Z大功率換算到電機的軸側(可能有減速器、滑輪等減速器)來選擇電機的功率，還要考慮電機的過載能力。一般電機廠家都能提供電機的轉矩特性曲線，在不同的溫度下電機特性會發生變化。詳情請參閱制造商提供的手冊。提示:在選擇匹配時，要先選擇電機再根據電機選擇VFD，因為控制的Z終目的不是VFD，也不是電機，而是機械負載能力。無錫ABC吹膜機定制

江陰市江南輕工機械有限公司主營品牌有江南輕工，發展規模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司。公司是一家有限責任公司（自然）企業，以誠信務實的創業精神、專業的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產品。公司始終堅持客戶需求優先的原則，致力于提供高質量的吹膜機，淋膜機，吹膜彩印機，熱復合機。江南輕工順應時代發展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規格高質量的吹膜機，淋膜機，吹膜彩印機，熱復合機。