對吹塑薄膜的厚度控制薄膜厚度是質檢主要指標之一，影響厚度的因素有:①機頭設計型腔結構流暢，無死角，使物料流速一致均勻。②模口間隙均勻，不偏中，并能得心應手地調節，控制出料量的均勻。③冷卻風環的吹風流量和流速也要穩定，否則，薄膜冷卻差的部分就要延伸變薄，反則變厚，利用風力來調節厚薄。④機頭加熱裝置:機頭加熱分布要均勻，以保證模口處均等的樹脂流量。否則，溫度高的部分薄膜延伸、膨脹變薄;反之變厚。⑤主機運轉正常，保證出料量的均勻，牽引速度也要均勻。⑥外來氣流影響，在吹膜管冷卻線下部位，不允許出現外來風力波動引起的氣流干擾，可用塑料薄膜設帷幕。吹膜機貴不貴。歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。泰州低壓吹膜機安裝

安裝吹膜機時應注意調整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，不得偏離歪斜。收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調整。主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調節、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運行。主機齒輪箱、牽引減速箱應經常加油，更換齒輪油，新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉動部位正常運轉，注意加油，防止卡住和過熱損壞，還應檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動。泡管中的壓縮空氣應保持適量，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，請及時補充。經常清理更換機頭內的過濾網，防止堵塞，嚴防塑料粒子內混入鐵肖、砂、石于等雜質避免螺桿料筒損壞。塑料薄膜有一定的耐張能力，用簡單的類似于擺動輥的張力傳感器，將張力傳感器的信號送到變頻器的反饋輸入端，來控制卷取的速度。泰州三層共擠吹膜機銷售吹膜機哪個好？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

在橡膠和塑料工業中，經常使用PE吹膜機。很多朋友都會遇變頻器經常會跳開的問題，但經過檢查電機和VFD都沒有問題。那么這是怎么回事呢？其實主要原因是低頻，散熱不好，電機發熱，普通電機葉片在低頻時散熱不足。加熱溫度不足VFD電機跳閘或燃燒導致過載。參數調整不當VFD會跳。改進的重點在于電機和VFD的選擇。貴的不是Z好的，重要的是電機和VFD配合默契。先要把負載運動時所需的平均功率和Z大功率換算到電機的軸側(可能有減速器、滑輪等減速器)來選擇電機的功率，還要考慮電機的過載能力。一般電機廠家都能提供電機的轉矩特性曲線，在不同的溫度下電機特性會發生變化。詳情請參閱制造商提供的手冊。提示:在選擇匹配時，要先選擇電機再根據電機選擇VFD，因為控制的Z終目的不是VFD，也不是電機，而是機械負載能力。

膜泡不穩定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動;②擠出溫度過低，出料量少;③冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調整擠出溫度;②調整擠出溫度;③檢查冷卻風環，保證四周的送風量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法：①調整擠出的溫度設置，并適當提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好;②適當降低擠出速度。吹膜機質量怎么樣？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

吹膜機操作注意事項：1、檢查機組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好。2、檢查和加好減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。3、對電源、電器部分進行檢查，各機件應有安全接地。4、料筒內沒有充滿塑料，充滿塑料而溫度未達要求，禁止啟動。5、檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。6、對材料要求應干燥，否則應進行預干燥。7、檢查本機組加熱系統和測溫系統完好。8、開機過程中，無關人員應離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷，要防止皮帶和混筒扎傷，要防止頭發、衣物被卷取進去。吹膜機廠家定制，歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。江西吹膜機廠家

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膜泡翕動造成原因：膜泡內的總氣量發生變化。解決方法：穩定風環內的膜泡；降低擠出機輸出量，提高模口溫度或熔融溫度；更換熔融指數高，不發生應變硬化的樹脂。膜泡斷裂/膜泡顫動造成原因：熔融膜拉伸過快、過遠，產生應變硬化，膜泡從膜口斷裂。解決方法：降低靜壓力，調整風環，降低冷卻速率；降低擠出機輸出量，提高模口溫度或熔融溫度；更換熔融指數高，不發生應變硬化的樹脂。膜泡下垂造成原因：冷卻不足。解決方法：提高靜壓力；降低冷凝線。泰州低壓吹膜機安裝

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