吹膜機的生產流程是先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經機頭過濾后去掉雜質從模子出來，經冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。電磁加熱（IH）技術是新型高頻加熱技術，經過科研人員的研究開發，生產出節能環保高頻加熱系統，發熱效率提高到90%（Z高99.8%）。根據在各家塑料加工企業安裝檢測，節能環保高頻加熱系統對于塑料加工企業來說節能效果非常明顯，節約電達30%-70%。充分體現它的節能優勢，為塑料加工企業節約大量的電費成本，提高生產效率，改善車間的環境，從而直接降低間接生產成本。吹膜機批發，歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。南京PE吹膜機定制
對吹塑薄膜的厚度控制薄膜厚度是質檢主要指標之一，影響厚度的因素有:①機頭設計型腔結構流暢，無死角，使物料流速一致均勻。②?？陂g隙均勻，不偏中，并能得心應手地調節，控制出料量的均勻。③冷卻風環的吹風流量和流速也要穩定，否則，薄膜冷卻差的部分就要延伸變薄，反則變厚，利用風力來調節厚薄。④機頭加熱裝置:機頭加熱分布要均勻，以保證模口處均等的樹脂流量。否則，溫度高的部分薄膜延伸、膨脹變薄;反之變厚。⑤主機運轉正常，保證出料量的均勻，牽引速度也要均勻。⑥外來氣流影響，在吹膜管冷卻線下部位，不允許出現外來風力波動引起的氣流干擾，可用塑料薄膜設帷幕。福建高速吹膜機多少錢吹膜機生產廠家在哪里？推薦咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。
安裝吹膜機時應注意調整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，不得偏離歪斜。收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調整。主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調節、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運行。主機齒輪箱、牽引減速箱應經常加油，更換齒輪油，新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉動部位正常運轉，注意加油，防止卡住和過熱損壞，還應檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動。泡管中的壓縮空氣應保持適量，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，請及時補充。經常清理更換機頭內的過濾網，防止堵塞，嚴防塑料粒子內混入鐵肖、砂、石于等雜質避免螺桿料筒損壞。塑料薄膜有一定的耐張能力，用簡單的類似于擺動輥的張力傳感器，將張力傳感器的信號送到變頻器的反饋輸入端，來控制卷取的速度。
膜泡不穩定故障原因：①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動;②擠出溫度過低，出料量少;③冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不均勻;④受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法：①調整擠出溫度;②調整擠出溫度;③檢查冷卻風環，保證四周的送風量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①擠出溫度太低，樹脂塑化不良;②擠出速度太快。解決辦法：①調整擠出的溫度設置，并適當提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好;②適當降低擠出速度。吹膜機大概多少錢？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。
薄膜的厚度偏厚故障原因：①?？陂g隙和擠出量偏大，因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風環的風量太大，薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法：①調整模口間隙;②適當減小風環的風量，使薄膜進一步吹脹，從而使其厚度變薄一些;③適當提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口間隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄;②冷卻風環的風量太小，薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快，薄膜拉伸過度，從而使厚度變薄。解決辦法：①調整模口間隙;②適當增大風環的風量，加快薄膜的冷卻;③適當降低牽引速度。吹膜機生產廠家有哪些？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。無錫AB吹膜機
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薄膜縱向拉伸強度差故障原因：①熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強度下降;②牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強度變差;③吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高，而縱向的拉伸強度就會變差;④膜的冷卻速度太快。解決辦法：①適當降低熔融樹脂的溫度;②適當提高牽引速度;③調整吹脹比，使之與牽引比相適應;④適當降低冷卻速度。薄膜橫向拉伸強度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產生纖維化，橫向強度就變差;②冷卻風環的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當降低牽引速度，使之與吹脹比相配合;②加大風環風量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態下被拉伸取向。南京PE吹膜機定制
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