薄膜透明度差故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差;②吹脹比過小;③冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度;④樹脂原料中的水分含量過大;⑤牽引速度太快，薄膜冷卻不足。解決辦法：①適當提高擠出溫度，使樹脂能夠均勻塑化;②適當提高吹脹比;③加大風量，提高冷卻效果;④對原料進行烘干處理;⑤適當降低牽引速度。薄膜有霧狀水紋故障原因：①擠出溫度偏低，樹脂塑化不良;②樹脂受潮，水分含量過高。解決辦法：①調整擠出機的溫度設置，并適當提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干，一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。吹膜機價格是多少？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。徐州高速吹膜機生產廠家

用于吹制高低壓聚乙烯，產品用于復合膜，包裝膜，農業覆蓋膜，紡織品，服裝袋或膜等包裝；主電機采用變頻調速，增加了主機調速的穩定性，并可節電30%，螺桿料筒采用38鉻鉬鋁，經氮化處理，牽引機架采用升降式，不管吹大、小規格薄膜均能使其冷卻效果達到比較好；⒈檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。⒊觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。⒋檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。⒌檢查控制原料配比并混合均勻。⒍檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。⒎檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。⒏定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。泰州ABC吹膜機批發吹膜機批發廠家，歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

吹膜生產中溫度對質量的影響塑化是否完全和均勻，泡形是否穩定，溫度是主要工藝條件之一。在生產聚乙烯吹塑薄膜時，應根據原料的熔體指數(MI)和不同的產品規格，選擇不同的溫度，一般熔體指數越大，加工時所用的溫度就越低，反則就高。如擠出機溫度低，則塑料粘度大，薄膜透明度差，易出現未塑化的晶點和云霧，薄膜易拉斷，薄膜的斷裂伸長率降低。若擠出機溫度偏高，塑料粘度降低，流動性很大，薄膜開口性差，易造成生產不穩定，但透明度提高。繼續升溫，則物料過熱分解，薄膜發黃，有黃黑焦點。所以溫度不穩定會使泡形不正，影響產品質量，甚至造成次品。

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。 吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。吹膜機的組成是由①電機motor、②螺桿和料筒、③模頭diehead、④變頻器inverter、⑤v板、⑥對輪、⑦平滑輪、⑧對輪2、⑨收卷wind，原料LLDPE和LDPE溫度是160--180度，HDPE溫度是210-230度，吹膜機工作很重要的是三個因素，一溫度（機臺溫度、室內溫度）二螺旋體三冷卻系統。吹膜機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。吹膜機設備哪家強？推薦咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

變頻電機有特殊設計，有利于變頻使用。當然，要么有單獨的風扇，要么有所謂的變頻電機。當普通異步電機由VFD控制時，應注意:1.低頻時(一般小于25hz)，由于電機采用同軸風扇，低速時散熱效果會很差。電機發熱后，轉矩特性變軟，出現轉速不穩定、電流大等問題。2.在高頻時(一般大于50hz)，要看電機能否承受高速帶來的問題，如軸承發熱、動平衡不好等。需要看看變頻器是否有報錯，有可能是控制路接觸不良，看看控制變頻器的接觸器的觸點是否老花了。吹膜機廠家，歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。蘇州降解吹膜機廠家

吹膜機生產廠家有哪些？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。徐州高速吹膜機生產廠家

冷凝線震蕩造成原因：環境溫度驟升；風量影響造成；擠出波動；內冷IBC故障；供風的穩定性。解決方法：降低擠出機喂料段和第二段機筒的溫度；消除風量影響，則將風環和冷凝線之間的膜泡遮蓋起來；如果使用IBC內冷，則檢查傳感器高度。膜泡下垂造成原因：冷卻不足。解決方法：提高靜壓力；降低冷凝線。膜泡斷裂/膜泡顫動造成原因：熔融膜拉伸過快、過遠，產生應變硬化，膜泡從膜口斷裂。解決方法：降低靜壓力，調整風環，降低冷卻速率；降低擠出機輸出量，提高模口溫度或熔融溫度；更換熔融指數高，不發生應變硬化的樹脂。徐州高速吹膜機生產廠家

江陰市江南輕工機械有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司業務涵蓋吹膜機，淋膜機，吹膜彩印機，熱復合機等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造機械及行業設備良好品牌。江南輕工憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。