如何區別含銀錫絲與錫銅無鉛錫絲?一、熔點不同由于金屬合金的不同,所以其熔點也不同。含銀無鉛焊錫絲的熔點在:217度,而無鉛焊錫絲的熔點在:227度。相差10度左右。二、金屬成分不同含銀無鉛焊錫絲是由錫銀銅合金構成,而無鉛焊錫絲則是有錫和銅合金構成,不含銀金屬成分。三、成本不同由于銀金屬價格高,所以含銀無鉛焊錫絲比無鉛焊錫絲的成本更貴。這是無鉛焊錫絲比較大的優點了。含銀無鉛焊錫絲中的含銀量越高,成本就越貴。四、綜合性能不同由于銀金屬的作用下,含銀無鉛焊錫絲比無鉛焊錫絲的牢固性更好、更強,焊點更牢固。其次,導電性能在焊點中也是很重要的指標,銀是導電性很好的金屬,所以含銀無鉛焊錫絲比無鉛焊錫絲的導電性、熱導率等都更好。這些性能都是無鉛焊錫絲無法超越的。五、焊點光澤色不同無鉛焊錫絲的光澤則呈現出一定的光亮度,外觀更好看一些。這也是無鉛焊錫絲的其中一個優點了,不過焊點的光澤色并不焊點本身的焊接性能。而含銀無鉛焊錫絲焊點的光澤色影響焊點外觀的光亮度色澤。由于銀金屬是啞色金屬,并不是光亮型金屬,所以含銀無鉛焊錫絲的焊點光澤并不光亮,呈啞色。什么品牌的的錫絲質量好?廣州燒焊用錫絲檢測
焊錫絲在焊接過程中不沾錫是手工焊接時的常見情況,造成焊絲不沾錫的原因主要有三個方面,一是焊接焊頭的原因,二是操作過程不當,三是焊絲的原因。未選擇正確的烙鐵頭,焊接無鉛焊錫絲與焊接有鉛焊錫絲所使用的烙鐵頭也是不同的,要挑選對應的烙鐵頭,不可以混用。烙鐵頭老化,烙鐵頭使用過程中絕大部分較長時間都是高溫的條件下,使用壽命相對較低,容易損壞,需及時定期檢查進行更換。烙鐵頭質量問題,建議選擇品牌烙鐵頭,品牌烙鐵頭在品質方面更有優勢。江蘇無鉛錫絲含銀無鉛錫絲比無鉛錫絲的牢固性更好、更強,焊點更牢固。
焊錫絲有鉛和無鉛的區別:1、錫絲含鉛和不含鉛的區別只是含量的區別。2、含鉛錫絲需人為的加入鉛,目前已知的焊錫比較好配比為錫鉛焊錫絲(國標:錫含量63%,鉛含量37%)。3、無鉛焊錫絲也含極少的鉛,目前沒有完全純凈的金屬產品。通常不含鉛的焊錫絲稱為無鉛焊錫絲,無鉛不是指完全不含鉛,無鉛是指鉛含量比較低,可大致視為無鉛,歐盟定義無鉛的標準為:鉛含量<1000PPm。考慮焊接及后工續有進一步污染的可能,為確保客戶成品符合歐盟標準,一般焊錫絲鉛含量會遠低于這個標準。4、含鉛和不含鉛的焊錫絲都會腐蝕烙鐵頭,因為無鉛焊接溫度比有鉛的焊錫絲要高,加之合金成份不一樣,無鉛的焊錫絲更易腐蝕烙鐵,出于無鉛要求和腐蝕性,焊接無鉛錫絲時建議使用無鉛電烙鐵。
有鉛錫絲和無鉛錫絲是兩類不同的產品,它們的檔次也不一樣。一般有鉛焊錫絲的熔點在183℃,而無鉛焊錫絲的熔點在217~227℃,焊錫絲和助焊膏是黃金搭檔一塊使用,由于無鉛焊錫絲的熔點高,焊接時助焊膏揮發得快容易造成錫的流動性不足,產生錫尖、錫橋、拉絲等現象。有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區別是:1、外觀上,有鉛焊錫絲呈亮白色,無鉛焊錫絲為淡黃色;2、成分上,有鉛焊錫絲的成分主要有兩種元素錫和鉛,常規的比例是(錫63鉛37、錫50鉛50),無鉛焊錫絲的成分不含鉛或含有很少很少的鉛,歐盟ROHS標準是含鉛量小于500PPM,日本標準是小于100PPM,中國ROHS對鉛限值是1000PPM,這里的PPM指百萬分之一,既然沒有了鉛只能由其它成分代替鉛,如用銀、銅等。3、用手擦的方法可以辨別,有鉛焊錫絲會在手上留有黑印,無鉛焊錫絲會在手上留有淡黃色的印。錫絲的分類標準有哪些。
錫膏焊錫絲在手工焊錫時漏電什么原因造成?首先要考慮的是不是PCB板上的殘留物產生的漏電,所以要先確定在焊錫中和焊錫后,有沒有對PCB板進行清洗,若是清洗后出現漏電,也有幾個因素導致這種狀況。1.PCB板壞了,其自身就已經短路,關于這個,在PCB板使用前就可以進行焊前測驗。2.沒清洗干凈,另外所使用的清洗劑是否會造成腐蝕或有殘留,也需要弄清楚。PCB板的焊點距離不宜過近,并且焊點間的通電頻率也是漏電需要考慮的一個因素。如果焊點聚集緊密,或焊點間的通電頻率非常高,這樣的話比較好使用無鉛焊錫絲或松香芯焊錫絲(焊錫完后要清洗)。發生漏電還可能是于自身的絕緣電阻有關系,絕緣電阻越小,發生漏電的幾率也會增加。不同類型的助焊劑的絕緣電阻大小也不同,而決定這個絕緣電阻的是助焊劑里的活性劑。無鉛錫絲的特點:純錫制造,濕潤性、導電性、導熱性能好。浙江自動焊用錫絲代加工
焊錫絲過程中的煙對人體有害嗎?廣州燒焊用錫絲檢測
共晶體是指在相對較低的高溫下,共晶體焊的現象。共晶體合金直接從液體轉變為固體,而不經歷塑性階段塑性階段液體,同時產生兩種固體的平衡反應。在焊錫絲中,由錫(熔點232℃)和鉛(熔點327℃)組成的金屬合金,其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫絲稱為共晶錫絲,常被稱為6337焊錫絲。所以這種焊錫的熔點是183度。當錫的的含量高出63%,結晶溫度偏高,即焊錫絲的強度有效降低,整體的焊錫絲合金的熔點偏高。當錫的的含量不大于10%時,該焊錫絲的焊接質量差,接頭發脆,焊料潤滑系統性能變弱。共晶焊錫絲的特點在共晶高溫下,焊錫絲由固體隨時轉化為液體,不必經歷半熔融狀態,共晶焊錫的熔點比同合金成分的非共晶焊錫絲略低,所以就減輕了被焊接工藝電子元件受損壞可能性。而且由于共晶焊錫絲通常是液體隨時轉化為固體,這也也可以降低虛焊的情況,這就是焊接工藝時完美的的狀態,之所以共晶焊錫絲的應用特別廣泛應用。除此之外,6337共晶焊錫絲還具有強度高、導電性好、流動性好、表面張力小、有利于提高焊點質量等特點。廣州燒焊用錫絲檢測
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